能源供應(yīng)商 Southern Co.在一個試點項目中測試采用 RFID 系統(tǒng)訓(xùn)練員工如何限制所接受的輻射。這套 RFID 系統(tǒng)，由 Q-Track 提供，將員工的位置數(shù)據(jù)輸入軟件，接著計算員工在真實場景中可能接收的輻射量。這是模擬環(huán)境的一部分，目的是訓(xùn)練公司在加拿大 Plant Vogtle 核電廠的未來員工 - 評估他們受到輻射量。員工根據(jù)一張劃分輻射熱區(qū)的工廠平面圖，及采用放射性劑量儀閱讀器，盡量減少輻射量。  

　　William Keith Hodnett，Plant Vogtle 培訓(xùn)部的設(shè)備教練，在 RFID Journal LIVE! 2009 會議上介紹了這個項目。 

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Q-Track’s QT500 RFID 標簽  

　　在不危害健康的前提下，核廠員工在任何時段受到的輻射量都是受限的。為了提供他們所需的信息，避免員工在高輻射區(qū)逗留過多時間，每天上班之前，一位健康物理學(xué)家先巡邏一遍工廠，測試各處輻射水平，接著為員工提供一張標注工廠特定區(qū)域的輻射值地圖。 

　　每位員工配戴一個放射性劑量儀，并利用地圖，監(jiān)測他們自己的輻射值。如果一位員工接收過多的輻射量，放射性劑量儀發(fā)出警報。“輻射源不僅僅是反應(yīng)堆，有些放射性粒子進入致冷系統(tǒng)，落入焊接處或轉(zhuǎn)彎點，都有可能形成輻射熱點，因此員工必須知道不能距離這類地點太近或停留的時間過長。” 

　　然而，Hodnett 稱，員工進入工廠工作之前必須先接受培訓(xùn)，確保他們知道如何使用地圖和放射性劑量儀來減少輻射量。過去，公司使用相機提供這類培訓(xùn)，記錄每個員工在模似工廠的位置。接著，教練員可以查看視頻，判斷個人的表現(xiàn)，包括他是否接受過量的輻射，是否遵循健康物理師的意見。 

　　現(xiàn)在，Southern Co 已經(jīng)采用了一個更好培訓(xùn)方式，更接近員工所工作的真實環(huán)境。2007年，電力公司與 Q-Track 合作，Q-Track 為此利用其近場電磁測距系統(tǒng) (NFER) 開發(fā)了一套方案。方案采用一個系在皮帶上的 QT500 電池供電 RFID 標簽。雖然，標簽并沒有實際測量輻射 - 模似環(huán)境并不存在輻射 - 標簽接收 Q-Track 軟件的指示，根據(jù)員工位于模似工廠中的位置顯示輻射值。如果軟件指示某個特定位置具有高輻射性，舉個例子，如果配戴 Q-Track 標簽的受訓(xùn)員工在那個位置逗留時間過長，標簽 LCD 屏顯示該員工所受到高輻射值；而且，如果這個值到達預(yù)定門限，標簽發(fā)出警報。 
　　Q-Track 大約花了一年時間開發(fā)這套系統(tǒng)，公司 CTO Hans Schantz 稱。方案采用了 Q-Track 的 NFER 技術(shù)，NFER 采用非常低的頻率(約1 MHz) 來測量位置。當(dāng)標簽發(fā)送一個 RF 信號時，其電磁波不同步。采用高頻系統(tǒng)，當(dāng)電磁波聚合時，RFID 閱讀器讀取標簽的 RF 信號。但 Q-Track 閱讀器，由于其運行的頻率非常低，可以采用不同的天線分別檢測標簽信號的電波和磁波，根據(jù)兩者相位的不同測量標簽距離閱讀器的距離。 

　　核廠要求系統(tǒng)可復(fù)蓋 100*50 英尺，精確度在 1 英尺以內(nèi)。系統(tǒng)也必須可以繞過核電廠經(jīng)常出現(xiàn)的障礙物，如泵和存儲箱。 

　　為了實現(xiàn)精確的位置，Q-Track 安裝了 8 臺接收器，每臺配有三支天線。接收器不是通過標簽的 ID 碼讀取標簽，而是其發(fā)射的特定射頻。系統(tǒng)識別不同標簽發(fā)射的頻率，將信號和配戴該標簽員工的姓名相對應(yīng)。培訓(xùn)期間，Q-Track 系統(tǒng)可以同時監(jiān)測 10 個員工，接收標簽發(fā)送的數(shù)據(jù)，使軟件計算每個員工接受的輻射量。系統(tǒng)還設(shè)置了報警點，這樣如果超過輻射限值，設(shè)備大聲發(fā)送警報信號，讓用戶離開這個環(huán)境。 

　　據(jù) Hodnett 稱，輻射值是一個非常重要的問題。基于每位工人每年接受的輻射量，每個核電廠都會有一個評級。“我們的目標是實現(xiàn)輻射最小值。但是沒有適當(dāng)?shù)挠?xùn)練，員工可能將他們置于不必要的輻射中。如果員工達到輻射上限，他們將被禁止從事一些特定工作，增加了我們排班難度。”