隨著ERP在企業(yè)應用的普及，制造企業(yè)對MES應用將形成熱潮，其根本原因在于企業(yè)車間層的信息化是一個薄弱環(huán)節(jié)，各個行業(yè)的制造企業(yè)受到來自客戶、來自行業(yè)監(jiān)管、環(huán)保需求等各方面的壓力，對以下方面形成了迫切需求：

       1. 產品及質量追溯：很多行業(yè)要求產品和質量的追溯，即基于供應鏈的全面質量追溯，實現(xiàn)采購過程、生產過程、流通過程以及售后過程的質量追溯，發(fā)現(xiàn)問題，快速定位，明確責任，準確召回。

       2. 批次管理：通過實現(xiàn)生產的批次管理，有利于生產計劃的編制和實施，便于分析和處理質量問題，防止不合格的擴大化。

       3. 降低生產成本：在降低生產成本方面非常重要的就是提高生產設備的利用率，通過MES建立一個完整、統(tǒng)一的廠區(qū)關鍵設備監(jiān)控與管理系統(tǒng)；其次是縮短生產周期，通過MES對生產計劃進行及時修正調整，實現(xiàn)對現(xiàn)場異常情況的處理；減少在制品及庫存量，通過MES作業(yè)計劃和實時調度彌補ERP系統(tǒng)通過市場預測的偏差。

       4. 生產過程防錯：保證按既定的要求進行生產，實現(xiàn)生產過程中的有效預警，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，實現(xiàn)對問題的事務處理。

       5. 生產環(huán)境監(jiān)控與追溯：國家非常強調節(jié)能環(huán)保，循環(huán)經濟，因此，企業(yè)要對生產環(huán)境進行采集，包括濕度、溫度、潔凈度等，并對生產環(huán)境進行監(jiān)控和追溯。

       6. 實時車間信息管理：要實現(xiàn)控制系統(tǒng)實時進行數(shù)據(jù)采集，工藝信息采集和歸檔，關鍵績效指標計算，設備運行情況分析，現(xiàn)場生產信息共享，管理報告自動生成。從而在實時采集生產信息的基礎上，能夠采集到生產的質量和成本，只有這樣才能形成一個閉環(huán)的整體。

       7. 實時數(shù)據(jù)采集：有很多的采集方式和手段。采集的網絡包括有線和無線，比較典型的采集方式是條碼和RFID。在條碼設計的時候要考慮到一致性、可視性、全面性、經濟性、唯一性等等。

       近日，作為地處于珠三角制造重地的易脈科技與巴陸科技聯(lián)手針對中小制造企業(yè)信息化定制推出I-MES（可集成化制造執(zhí)行系統(tǒng)），通過其面向中小制造業(yè)的I-MES制造解決方案與本地化服務優(yōu)勢，成功完成了從銷售訂單、技術、生產、車間、采購直至產品發(fā)運全過程的一體化信息化，成為國內中小制造信息化建設過程中新的成功典范。詳細請查看http://www.i-mes.cn