RFID手持式閱讀器的使用提高了信息采集效率。

　　過去，每到收購季節(jié)，貴州省畢節(jié)市煙草專賣局(公司)煙葉營銷中心儲運部經(jīng)理陳輝就很頭疼。每天都有大量煙包入庫，同時又有不少煙包要調(diào)運出去，這些煙包的信息都要員工手工錄入，稍有疏忽就會出差錯。

　　這種狀況從2013年開始發(fā)生了轉(zhuǎn)變。從這年2月起，RFID技術(shù)逐步應(yīng)用到了畢節(jié)市局(公司)的煙葉物流工作中。

　　勢在必行

　　為了解決收煙季節(jié)的煙葉存儲問題，畢節(jié)市局(公司)于2011年開始修建煙葉物流園區(qū)。2013年，新建的煙葉物流園區(qū)倉庫投入使用，新倉庫為現(xiàn)代煙草物流管理、數(shù)字倉儲管理打下了良好基礎(chǔ)。

　　但是從整體來看，煙葉物流仍然采用人工管理模式，缺乏信息化與自動化手段。具體到倉儲管理方面，還是停留在原始作業(yè)、紙質(zhì)單據(jù)、Excel表格統(tǒng)計上，數(shù)據(jù)不能及時傳遞和共享，導(dǎo)致盤庫時間長、效率低，信息系統(tǒng)的底層數(shù)據(jù)收集能力不足。

　　“就好比我們修了外觀看起來特別現(xiàn)代化的寫字樓，但里面連電梯都沒有，非常不配套。”畢節(jié)市局(公司)煙葉營銷中心經(jīng)理寇軍說。

　　說起物流倉儲，在卷煙物流環(huán)節(jié)，通過煙草行業(yè)卷煙生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)工程的實施和條碼技術(shù)的應(yīng)用，提高了卷煙物流倉儲的信息化管理水平。只要掃一掃條碼，每條煙的信息都能清晰地展現(xiàn)出來。

　　但對于煙葉物流，條碼在麻袋上粘貼困難，容易磨損、污染，條碼技術(shù)應(yīng)用難度較大。

　　煙葉物流信息化是煙葉生產(chǎn)信息化建設(shè)“全過程、全覆蓋”的重要一環(huán)，是建立煙葉質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)煙葉質(zhì)量“正追蹤、反追溯”的基礎(chǔ)。

　　借助信息化及自動化手段，可以實現(xiàn)倉庫內(nèi)部的自動化、可視化、智能化管理，以保證滿足煙葉調(diào)運“可追溯、易管理”及“快進(jìn)、快出”的要求，逐漸改變煙葉管理信息化程度低、管理不規(guī)范、無法實現(xiàn)監(jiān)控和質(zhì)量追溯的難題。

　　因此，對現(xiàn)有煙葉生產(chǎn)物流管理系統(tǒng)進(jìn)行改造勢在必行。

　　2011年，畢節(jié)市局(公司)成立了RFID項目組，開始對“RFID技術(shù)在煙葉物流中的應(yīng)用”開展研究。

　　攻堅克難

　　RFID技術(shù)，即射頻識別，又稱無線射頻識別，是一種非接觸式數(shù)據(jù)采集技術(shù)，能自動識別標(biāo)簽并獲取信息，其作用類似于條形碼、二維碼。生活中常用的身份證、公交IC卡、小區(qū)門卡等，就是RFID技術(shù)的應(yīng)用。

　　RFID技術(shù)并不是一項特別新鮮的技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用在很多領(lǐng)域，包括零售、制造、服裝、身份識別等領(lǐng)域，應(yīng)用范圍非常廣泛。

　　但由于煙葉物流信息化的基礎(chǔ)薄弱，“RFID技術(shù)在煙葉物流中的應(yīng)用”作為一項從零開始的物流信息化項目，仍存在很多困難。

　　首先是標(biāo)簽問題。

　　煙葉物流有其獨特的環(huán)境，如較復(fù)雜的電磁環(huán)境。煙包采用金屬煙框托盤存儲，每個煙框根據(jù)大小的不同存儲16個或20個煙包，而煙框托盤底部需要安裝RFID標(biāo)簽，金屬材質(zhì)會對超高頻的RFID識讀造成影響，所以RFID標(biāo)簽在材質(zhì)上要求選用抗金屬材質(zhì)。

　　此外，RFID技術(shù)具有識讀率高、識讀距離遠(yuǎn)等特點，但在作業(yè)區(qū)域內(nèi)存在大量標(biāo)簽的情況下，如何做到在保證識讀率的情況下精確控制識讀范圍、不誤識讀周圍其它標(biāo)簽，是一個技術(shù)難點。

　　經(jīng)過不懈努力，項目組研制出適用于煙草環(huán)境的RFID標(biāo)簽，成功解決了RFID標(biāo)簽的拴掛難題，并獲得了相關(guān)專利。“一種可安裝RFID標(biāo)簽的新型原煙框欄”獲國家知識產(chǎn)權(quán)局實用新型專利授權(quán)。

　　為解決誤讀的難題，項目組借鑒基站通訊技術(shù)提出了一種用于判斷誤讀標(biāo)簽的方法，即標(biāo)簽過濾技術(shù)。在系統(tǒng)里增加輔助天線，通過后臺收集清點到的標(biāo)簽數(shù)據(jù)，包括天線口、時間等信息，通過一定的算法，就可以解決誤讀的問題。

　　研究過程中，項目組引進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和自動化技術(shù)進(jìn)行集成，從新型設(shè)備研制、信息采集系統(tǒng)集成、業(yè)務(wù)系統(tǒng)開發(fā)、管理流程制定等方面入手，開展RFID技術(shù)和自動化技術(shù)在煙葉物流過程中的綜合應(yīng)用、煙葉出入庫自動化流水線設(shè)備研制等研究，采取邊試驗、邊示范、邊推廣的辦法，將試驗研究成果及時應(yīng)用于生產(chǎn)。

　　成效顯著

　　通過項目組成員的共同努力，當(dāng)前，畢節(jié)市局(公司)已完成煙包標(biāo)簽、托盤標(biāo)簽、RFID移動式識讀裝卸機、RFID閘道式識讀機、RFID識讀隧道機、RFID識讀一體機、RFID分揀機、RFID手持式閱讀器等多個設(shè)備，以及標(biāo)簽管理軟件系統(tǒng)、煙站煙包出庫信息采集系統(tǒng)、中心倉庫單包出入庫管理系統(tǒng)、中心倉庫整托盤出入庫系統(tǒng)等多個軟件系統(tǒng)的設(shè)計、開發(fā)及驗證工作，應(yīng)用成效顯著。

　　煙包下車后，經(jīng)RFID稱重識讀隧道機掃碼，自動采集煙包數(shù)據(jù)信息，并自動分揀組盤。叉車根據(jù)入庫任務(wù)信息提示到系統(tǒng)分配的指定貨位裝卸煙框托盤。叉車經(jīng)過地埋天線時，RFID識讀一體機就會自動綁定煙包信息和煙框信息。

　　在倉儲過程中，通過RFID技術(shù)的應(yīng)用，系統(tǒng)從煙包組盤到申請貨位、貨位分配、庫存管理、申請出庫、出庫煙框裝車均實現(xiàn)了數(shù)字化精準(zhǔn)控制，并建立與數(shù)據(jù)庫相關(guān)聯(lián)的三維模型，與實際庫存同步，實現(xiàn)庫存實時管理。

　　作為一套全新的煙葉物流信息化系統(tǒng)，RFID項目從很多環(huán)節(jié)對原有流程進(jìn)行了全新改造，必須要建立實用有效的配套管理制度。

　　為此，畢節(jié)市局(公司)在實踐過程中制定了煙葉物流倉儲管理整體流程、設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作流程和相關(guān)管理規(guī)定，完成了技術(shù)和管理相配合的系統(tǒng)實施。

　　“RFID技術(shù)改變了煙葉物流一直以來的粗放管理模式，規(guī)范了煙葉物流的管理流程，提升了煙葉物流運行效率，減少了管理成本，且逐步解決了煙葉物流鏈如何實現(xiàn)信息化的難題，完成了煙葉物流底層數(shù)據(jù)的完整采集。今后，畢節(jié)市局(公司)將繼續(xù)開展RFID項目的優(yōu)化與測試工作，并進(jìn)一步擴大試點規(guī)模，實現(xiàn)煙葉物流低成本、高效率的精益管理。”畢節(jié)市局(公司)副經(jīng)理翟欣說。

　　短評

　　補強重要一環(huán)

　　煙葉物流信息化是煙葉生產(chǎn)信息化建設(shè)“全過程、全覆蓋”的重要一環(huán)。然而，這一環(huán)在一段時間里沒有得到完善。

　　畢節(jié)市局(公司)的“RFID技術(shù)在煙葉物流中的應(yīng)用”項目，正是為了補強這一環(huán)，具有重要的應(yīng)用價值。

　　該項目的研究是一項系統(tǒng)工程，除了設(shè)計RFID標(biāo)簽、研究相關(guān)硬件設(shè)施，畢節(jié)市局(公司)還注重業(yè)務(wù)系統(tǒng)開發(fā)、管理流程制定，為基于物聯(lián)網(wǎng)的RFID技術(shù)在煙葉物流中的應(yīng)用做出了有益的探索與實踐。

　　項目還體現(xiàn)出精益管理的思想。畢節(jié)市局(公司)以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)，通過信息化技術(shù)在煙葉物流中的應(yīng)用，實現(xiàn)了精益調(diào)度與看板管理、車輛信息精確統(tǒng)計、數(shù)字化精準(zhǔn)倉儲、庫存能力精確分析等功能，大幅提升了煙葉物流效率。

　　此外，研究過程中，項目組強調(diào)系統(tǒng)的擴展性，使其向工業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行延伸，從而為實現(xiàn)對煙葉生產(chǎn)“全過程、全覆蓋、全方位”監(jiān)管，實現(xiàn)煙葉質(zhì)量全流程的“正追蹤、反追溯”奠定了基礎(chǔ)。

　　這一環(huán)的補強，為煙葉生產(chǎn)信息化實現(xiàn)全流程覆蓋提供了有力支撐。