【譯】DAIHEN集團(tuán)使用RFID技術(shù),實(shí)現(xiàn)裝配線可視化
日本工業(yè)電子公司DAIHEN集團(tuán)的產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境條件非常敏感,包括灰塵和溫度變化。為了實(shí)現(xiàn)大阪工廠的產(chǎn)品裝配過(guò)程條件的自動(dòng)化跟蹤,該公司開始使用環(huán)境傳感器和RFID技術(shù),并使用FogHorn Systems的邊緣智能軟件進(jìn)行管理。
該解決方案可監(jiān)控每個(gè)裝配產(chǎn)品的狀況和狀態(tài),以便更好地了解在制品(WIP)。自從該系統(tǒng)于去年安裝以來(lái),制造商預(yù)計(jì)每年數(shù)據(jù)輸入的時(shí)間減少了1800個(gè)小時(shí)。未來(lái)一個(gè)財(cái)年中,公司計(jì)劃將系統(tǒng)覆蓋范圍從現(xiàn)在的70%擴(kuò)展到100%,然后再部署到日本的其他工廠中,這樣每年可以減少5000個(gè)工時(shí)。該解決方案中,Energia Communications(Enecom)提供了FogHorn軟件和IT服務(wù)。
DAIHEN成立于一個(gè)世紀(jì)前,生產(chǎn)電力產(chǎn)品,工業(yè)機(jī)器人,焊接機(jī)和無(wú)線電力傳輸系統(tǒng)。該公司稱,制造過(guò)程存在著多個(gè)挑戰(zhàn)。制造環(huán)境對(duì)灰塵和溫度波動(dòng)及溫度非常敏感。DAIHEN創(chuàng)新任務(wù)組團(tuán)隊(duì)執(zhí)行官Ichiro Yamano表示,用于制造產(chǎn)品的鐵芯必須存放在溫度和濕度恒定的潔凈室中。他們解釋說(shuō),鐵圈制造完后,它們需要放置在干燥室內(nèi)去除材料中的水分。
過(guò)去,DAIHEN集團(tuán)需要花費(fèi)大量的手工勞動(dòng)來(lái)檢查和記錄溫度以滿足制造要求。此外,裝配過(guò)程也缺乏對(duì)每種產(chǎn)品狀態(tài)的可見(jiàn)性。
Yamano表示:“DAIHEN希望尋找到一種更自動(dòng),精確的材料及生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng),從而提升產(chǎn)品水平。”因此,該公司開始尋求一種系統(tǒng),用以自動(dòng)捕獲數(shù)據(jù)及實(shí)現(xiàn)公司團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作。
該解決方案使用了無(wú)線傳感器,并在產(chǎn)品上附著了RFID標(biāo)簽。傳感器捕獲環(huán)境條件后將轉(zhuǎn)發(fā)到服務(wù)器上,從而存儲(chǔ)標(biāo)簽ID號(hào)碼及相關(guān)產(chǎn)品的信息,此外,這些信息還將綁定傳感位置信息。FogHorn的副總裁,總經(jīng)理兼亞太區(qū)運(yùn)營(yíng)主管Yuta Endo表示,F(xiàn)ogHorn的Lightning Edge ML軟件將根據(jù)這些信息進(jìn)行機(jī)器學(xué)習(xí)。
DAIHEN還安裝了RFID讀取器以捕捉WIP的位置。每個(gè)裝配產(chǎn)品上附著了RFID標(biāo)簽,這樣,系統(tǒng)便可獲取每個(gè)在制品的位置等信息。
該公司稱,F(xiàn)ogHorn Lightning解決方案是獨(dú)一無(wú)二的,因?yàn)樗梢怨芾怼斑吘墶睌?shù)據(jù),識(shí)別價(jià)值內(nèi)容,然后僅將可用數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)給后端軟件。Endo解釋說(shuō),這個(gè)普通的物聯(lián)網(wǎng)方案有顯著區(qū)別,普通物聯(lián)網(wǎng)方案會(huì)將所有數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器上,然后后臺(tái)軟件必須提取并分析有價(jià)值的信息。FogHorn Lightning系統(tǒng)則可提升數(shù)據(jù)分析的實(shí)時(shí)性。
實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)不僅對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃很重要,其同時(shí)還可提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作。現(xiàn)在,所有團(tuán)隊(duì)可以了解所有生產(chǎn)信息,而不再是過(guò)去那種不準(zhǔn)確的,基于口頭的溝通。
該項(xiàng)目啟動(dòng)于2017年4月,F(xiàn)ogHorn狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能則是去年5月全面部署。兩個(gè)月后,在制品使用了RFID技術(shù)。Yamano表示,通過(guò)該系統(tǒng),第一家試點(diǎn)工廠節(jié)省約1,800小時(shí)的人工記錄工時(shí)。現(xiàn)在,DAIHEN集團(tuán)可以通過(guò)該系統(tǒng)做出更快速,準(zhǔn)確的業(yè)務(wù)決策。



