隨著生產制造的快速發(fā)展，傳統(tǒng)完全依靠人工進行數(shù)據采集的生產線形式由于存在勞動成本高、效率低、容易出錯等問題，已不能滿足現(xiàn)代生產制造的發(fā)展要求，人們迫切需要新的信息技術來解決生產中面臨的困境。

RFID技術在生產線管理中的運用

無線射頻識別（RFID）技術是一種無線通信技術，根據應用需要可在幾厘米到十幾米的范圍內識別特定目標并讀寫相關數(shù)據，并且無需在識別系統(tǒng)和目標之間建立機械和光學接觸。

• RFID技術可有效識別運動中的物體，特別適合運用與移動的流水線生產中。

• RFID技術可進行穿透性和無障礙讀取特性，能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質，并能夠進行穿透性通信，適合在復雜的生產中應用。

• RFID標簽耐臟污和腐蝕，適合在惡劣生產環(huán)境中應用。

項目方案介紹RFID技術在產線中主要用于節(jié)點信息管理，被管理物品主要有生產產品部件、流轉的托盤、中轉箱、紙箱、模具等。具體流程如下：數(shù)據綁定把產品的型號、特征等信息寫入RFID電子標簽中，做到產品和電子標簽的數(shù)據綁定。將標簽貼于需要追蹤的產品上，則可通過標簽追蹤生產的全過程。

數(shù)據采集將在生產線工位需要數(shù)據采集的節(jié)點加裝RFID讀寫器，每次產品物經過數(shù)據采集點時，及時識別產品的相關信息，并將產品的相關的信息上傳到后臺，可隨時通過后臺的數(shù)據監(jiān)測目前產品的狀態(tài)。

在每個需要監(jiān)控的工位上分別裝上RID讀寫系統(tǒng)，便可以對整體的生產狀態(tài)進行識別，如對某個產品已經經過了哪些工序，還剩哪些工序。在每個環(huán)節(jié)損耗是多少，最終成品有多少等等，可隨時知曉追蹤產品的各項生產指標信息。

RFID 技術運用于生產線，實現(xiàn)生產流水線的每個工序的生產狀況以及在生產過程中的數(shù)據操作的準確化和系統(tǒng)化，建立產品生產控制跟蹤，實現(xiàn)從原材料到半成品到產品的可監(jiān)控可追溯，提升現(xiàn)場管理水平，提高成品一次下線合格率和生產效率，促進生產組織管理精細化，提高產品制造質量，降低制造資源消耗，提升企業(yè)市場競爭力。