隨著自動化和信息化的快速發(fā)展，工業(yè)智能制造成為制造業(yè)的重要趨勢，在制造商的生產(chǎn)線上，準確獲取和管理工藝流程等各個環(huán)節(jié)的信息至關(guān)重要，作為物聯(lián)網(wǎng)感知層的核心組成部分，RFID技術(shù)以其非接觸式、無感知的特點，實現(xiàn)了智能化的識別和數(shù)據(jù)采集，通過RFID電子標簽實現(xiàn)了設(shè)備的互聯(lián)，在復雜的工業(yè)制造環(huán)境中，結(jié)合RFID電子標簽、RFID讀寫器、RFID手持終端、條碼和PLC等技術(shù)，實現(xiàn)對物料、在制品、執(zhí)行設(shè)備和工裝等多個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實時采集，為生產(chǎn)和運營控制提供基礎(chǔ)性數(shù)據(jù)，有效提高了生產(chǎn)效率。

在多元化生產(chǎn)技術(shù)的要求下，工業(yè)智能制造生產(chǎn)線應用RFID技術(shù)進行自動識別和數(shù)據(jù)采集，RFID技術(shù)不僅僅是條碼技術(shù)的簡單替代，它同時具有無線遠距離讀寫、強大的穿透性、適應高速移動狀態(tài)的能力，以及更大的存儲數(shù)據(jù)容量，能夠在惡劣的環(huán)境下使用，通過RFID手持終端、RFID讀寫器和RFID電子標簽，結(jié)合生產(chǎn)線信息技術(shù)和光電技術(shù)，實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，RFID技術(shù)已經(jīng)廣泛應用于生產(chǎn)控制中，建立了生產(chǎn)線的可視化管理和智能化控制，為智能制造的生產(chǎn)可視化提供了有力支持。

系統(tǒng)流程如下：當帶有RFID標簽的在生產(chǎn)品經(jīng)過RFID讀寫器A和RFID讀寫器B時，RFID讀寫器會讀取產(chǎn)品上的RFID電子標簽信息，并將數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)上位機，從而判斷在生產(chǎn)品的完成情況以及各個工位的運轉(zhuǎn)情況。

產(chǎn)線RFID讀寫器在智能制造生產(chǎn)線中的應用

一、數(shù)據(jù)采集

通過將RFID標簽貼在生產(chǎn)物料或托盤上，記錄相關(guān)信息，如產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、時間、負責人等，取代傳統(tǒng)的手工記錄，生產(chǎn)管理人員可以隨時通過讀寫器獲取產(chǎn)品信息，其他相關(guān)人員也能及時了解生產(chǎn)狀況并根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)安排，掌握物料的流向。

二、數(shù)據(jù)傳輸

在各個采集點安裝讀寫設(shè)備，當貼有RFID電子標簽的物料或托盤經(jīng)過采集點時，RFID讀寫器會自動獲取物料的信息并傳輸?shù)胶笈_，后臺準確了解物料的位置，管理人員也可以通過RFID手持終端實時掃描盤點產(chǎn)線物料的使用情況。

三、RFID主要設(shè)備組成

RFID設(shè)備主要由RFID電子標簽、RFID固定式讀寫器、RFID天線、RFID手持終端和RFID線纜組成。

RFID產(chǎn)線工序管理系統(tǒng)原理

1、在產(chǎn)線上需要管控的工序點安裝RFID讀寫器和RFID天線，并在承載在制品的工裝板或料盒上安裝RFID標簽。

2、在開始生產(chǎn)前，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)將固定在工裝板或料盒上的RFID標簽ID與生產(chǎn)批號對應起來，即通過RFID讀寫器讀取工裝板或料盒上的RFID標簽ID，并通過條碼槍掃描生產(chǎn)條碼，管理系統(tǒng)將RFID標簽ID與在制品上的生產(chǎn)條碼進行綁定。

通過以上步驟，管理者可以從系統(tǒng)中準確了解產(chǎn)品經(jīng)歷了哪些工序，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的準確掌握，了解產(chǎn)品的生產(chǎn)進度以及員工的工作情況。

3、在管理軟件的生產(chǎn)界面中，將本次生產(chǎn)信息（如名稱、編號、批次等）通過RFID讀寫器寫入RFID標簽，寫入正確后，產(chǎn)品會傳送到各個工序進行生產(chǎn)。

4、當產(chǎn)品到達每個管控的工序點時，RFID讀寫器會將該工序的內(nèi)容和工序點信息寫入RFID標簽，并通過網(wǎng)絡(luò)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳送到服務(wù)器，實時更新數(shù)據(jù)庫。

5、當產(chǎn)品到達最后一個工序點后，RFID讀寫器會讀取工裝板或料盒上的RFID標簽信息，并將其傳輸?shù)缴a(chǎn)管理軟件中。生產(chǎn)管理軟件會統(tǒng)計此次產(chǎn)品的工序數(shù)，如果有遺漏，可以追溯遺漏的工序，并將產(chǎn)品返回遺漏的工序點進行返工處理。如果工序數(shù)正確，則表示生產(chǎn)完成。

6、對于已經(jīng)完成生產(chǎn)的在制品，生產(chǎn)管理系統(tǒng)會自動將RFID標簽與生產(chǎn)條碼解綁，并將生產(chǎn)條碼標識為唯一識別碼存入數(shù)據(jù)庫，為以后的產(chǎn)品追溯提供依據(jù)，通過RFID技術(shù)在工業(yè)智能制造生產(chǎn)。