產(chǎn)品詳情：

為滿足現(xiàn)代化制造業(yè)對倉儲管理系統(tǒng)的要求，RFID技術(shù)應(yīng)用于倉儲物流管理系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)以下幾大目標(biāo)：
1. 提高成品入庫效率
在成品出入庫口處設(shè)立RFID通道式讀寫器，可實(shí)現(xiàn)一批或多批成品入庫信息，相對于條碼掃描入庫方式，可以極大的提高信息采集的速度以及降低人工掃描條碼產(chǎn)生的錯誤概率。
2. 實(shí)現(xiàn)倉庫內(nèi)部成品、貨位的實(shí)時管理
預(yù)先將貨位通過RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)記并將標(biāo)記信息存儲在信息系統(tǒng)中，在成品出入庫或移庫過程中，通過信息系統(tǒng)自動分配貨位，并通過叉車車載電腦和RFID識別設(shè)備自動識別、匹配貨位信息指引叉車駕駛員進(jìn)行出入庫操作，操作完成后系統(tǒng)自動生成成品和貨位信息并自動關(guān)聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)庫存信息的自動和實(shí)時更新。
3. 降低出庫環(huán)節(jié)工人工作強(qiáng)度，降低出錯概率
通過RFID自動識別技術(shù)實(shí)現(xiàn)了大部分工作環(huán)節(jié)的自動化處理，徹底改變目前工人拿著紙質(zhì)出庫單尋找貨位的現(xiàn)狀，最大程度滿足出庫環(huán)節(jié)的快速、準(zhǔn)確的要求。RFID系統(tǒng)可以快速識別出庫貨物，比對系統(tǒng)出貨要求，可以快速識別該批貨物是否目標(biāo)出庫貨物，可以實(shí)現(xiàn)錯誤出庫報警和正確出庫數(shù)據(jù)備案。
解決方案：
系統(tǒng)從下到上劃分為四個層次，分別是物理作業(yè)層、采集及交互層、RFID數(shù)據(jù)服務(wù)層、企業(yè)應(yīng)用層。
物理作業(yè)層：倉庫物理層包括倉庫、庫區(qū)、立體貨架/平庫、庫位、貨箱、叉車、現(xiàn)場作業(yè)等。現(xiàn)場作業(yè)包括貨物入庫、出庫、盤點(diǎn)、揀貨、轉(zhuǎn)倉、移庫等。倉庫所有有效庫位、貨箱要求安裝RFID電子標(biāo)簽，以實(shí)現(xiàn)單個庫位、貨箱的精細(xì)化管理。
數(shù)據(jù)采集層：含各種現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和用戶交互設(shè)備，包括RFID手持終端、RFID固定式閱讀器、RFID車載閱讀器、叉車車載電腦、帶RFID閱讀功能的無線條碼掃描槍等。主要提供用戶操作指引，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)錄入等。
RFID數(shù)據(jù)服務(wù)層：對系統(tǒng)中的RFID設(shè)備及相關(guān)設(shè)備進(jìn)行管理，采集數(shù)據(jù)的收集、緩存、過濾，控制指令及相關(guān)數(shù)據(jù)的收集、分發(fā)等。數(shù)據(jù)服務(wù)層以系統(tǒng)軟件服務(wù)的方式運(yùn)行在系統(tǒng)服務(wù)器，提供對用戶應(yīng)用層及數(shù)據(jù)采集交互層的RFID數(shù)據(jù)及相關(guān)控制指令的數(shù)據(jù)服務(wù)。
企業(yè)應(yīng)用層：提供給倉庫調(diào)度管理中心、遠(yuǎn)程管理中心的用戶管理交互界面，同時提供報表及數(shù)據(jù)查詢服務(wù)，電子看板等服務(wù)。管理中心對出庫任務(wù)單、轉(zhuǎn)倉任務(wù)單、移庫任務(wù)單、盤點(diǎn)計劃的制定、管理控制、數(shù)據(jù)監(jiān)控等均通過企業(yè)應(yīng)用層提供。