一、系統(tǒng)概述

　　在產品生產流水線上，如何保證產品嚴格按照工藝規(guī)定的流程進行生產和質量控制，成為生產廠家亟待解決的重要課題。

　　通常一個產品的生產環(huán)節(jié)少則10個，多則100個甚至200多個。任何一個生產環(huán)節(jié)遺漏，都會影響產品的最終質量。傳統(tǒng)意義上為了控制產品質量，采用巡檢、首檢、質量監(jiān)控點等多種形式，問題是作為質量檢測員，往往會遺漏對某批產品的檢測，導致這批沒有經過產品檢驗或測試的產品，流入到下一個工藝流程。如果下一個流程的測試員責任心強，或許上一道工序的質量問題可以及時發(fā)現(xiàn)。但從當初管理上講，不能將希望完全寄托在下一道工藝的測試員或檢驗員上。
Smartkey利用現(xiàn)代RFID感應卡識別技術和自動控制技術開發(fā)而成的感應卡生產質量控制系統(tǒng)，有效地解決了上述難題。

　　其工作原理是：每批產品（或每個托盤）跟隨一張感應卡（類似于隨工單）。在每到工藝的質量監(jiān)控點（測試點、質量檢測點或重要工序點）處安裝一臺SK10MP的控制器。控制器內置一個IC卡讀寫器。將各個監(jiān)控點的控制器按照工藝的先后次序，分別設置對應的本監(jiān)控點和下一道監(jiān)控點的位置。檢測員或操作工，在完成本監(jiān)控點的操作之后，需要將該批產品對應的感應卡在控制器上刷卡。卡片上立即記錄該批產品已經經過該監(jiān)控點的檢測或操作，可以轉入到下一道工序。如果沒有刷卡， 則表示該批產品沒有經過本監(jiān)控點，當該批產品被轉入下一道工序時，下一道監(jiān)控點的檢測員刷卡時，控制器上會出現(xiàn)提示，同時發(fā)出聲光報警信號，提示該產品應返還給上一道工序，重新檢測或操作。

二、系統(tǒng)組成

　　本系統(tǒng)由以下幾部分組成：

　　（1）監(jiān)控管理軟件（如果不需要刷卡記錄，則可以不用配置軟件）

　　（2）SK10MP控制器

　　（3）IC卡

　　（4）直流電源

　　（5） 線材（通訊線以及電源線）


三、SK10MP控制器



四、系統(tǒng)特點

　　(1) 利用先進的智能卡技術加強產品質量監(jiān)控,可避免人為疏忽，公平公正，加強質量管理，改善公司形象。

　　(2) 施工簡單方便，插上電源即可使用。

　　(3) 系統(tǒng)支持多達255個質量監(jiān)控點。

　　(4) 無需聯(lián)網，無需培訓，無需維護，成本低。

　　(5) 支持脫機操作，可統(tǒng)一在月底收取所有記錄到計算機，再進行統(tǒng)計分析。

　　(6) 為實施獎懲計劃提供依據。
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