生產線自動分揀管理系統(tǒng)

作者：北京子天匯科信息技術有限公司

日期：2010-08-24 18:05:16

摘要：該系統(tǒng)實現(xiàn)了生產線上物品規(guī)則通過，讀取速度滿足每分鐘80個標簽，實現(xiàn)物品自動分流，提高了工作效率。為了實現(xiàn)生產線上的產品透明化管理，對產品的生產數(shù)量和質量進行有效監(jiān)控，并且能夠使產品線上的不合格品能夠準確的分揀出來，我單位于研制開發(fā)了“基于大功率讀寫器的生產線管理系統(tǒng)”。　　首先產品在半成品階段就加上一張RFID標簽，然后分別在5個重要生產工位、2個質檢工位、2個檢修工位后安裝了大功率讀寫器，其目的一是做到每個產品5個重要的環(huán)節(jié)的質量進行有效追溯；二是在質檢工位上對檢測出來的問題通過大功率讀寫器寫入標簽；三是當出現(xiàn)問題產品，通過大功率讀寫器在流水線上對產品標簽內信息的讀取，能夠自動將問題產品流向檢修工位，檢修工位通過大功率讀寫器自動讀取質檢工位寫入的問題，進行快速檢修，并將檢修過的產品交給質檢工位。整個過程標簽全部通過大功率讀寫器自動讀寫，實現(xiàn)了生產線的智能管理。　　系統(tǒng)實施后，使產品的出廠合格率大大提高，并且問題得到了有效追溯，從源頭上杜絕了問題的重復出現(xiàn)，降低了檢修工位的勞動強度，也使公司的運營效率大大提高。

關鍵詞：紅外對射

　　為了實現(xiàn)生產線上的產品透明化管理，對產品的生產數(shù)量和質量進行有效監(jiān)控，并且能夠使產品線上的不合格品能夠準確的分揀出來，我單位于研制開發(fā)了“基于大功率讀寫器的生產線管理系統(tǒng)”。
　　首先產品在半成品階段就加上一張RFID標簽，然后分別在5個重要生產工位、2個質檢工位、2個檢修工位后安裝了大功率讀寫器，其目的一是做到每個產品5個重要的環(huán)節(jié)的質量進行有效追溯；二是在質檢工位上對檢測出來的問題通過大功率讀寫器寫入標簽；三是當出現(xiàn)問題產品，通過大功率讀寫器在流水線上對產品標簽內信息的讀取，能夠自動將問題產品流向檢修工位，檢修工位通過大功率讀寫器自動讀取質檢工位寫入的問題，進行快速檢修，并將檢修過的產品交給質檢工位。整個過程標簽全部通過大功率讀寫器自動讀寫，實現(xiàn)了生產線的智能管理。
　　系統(tǒng)實施后，使產品的出廠合格率大大提高，并且問題得到了有效追溯，從源頭上杜絕了問題的重復出現(xiàn)，降低了檢修工位的勞動強度，也使公司的運營效率大大提高。
該系統(tǒng)具有紅外對射輔助檢測功能，可針對金屬環(huán)境進行應用，并具備讀卡器液晶顯示功能。