射頻標(biāo)簽(RFID)是一項(xiàng)偉大的技術(shù)，但是有噪聲的電源和其它一些因數(shù)可能會(huì)降低其性能。采用低頻信號(比如130kHz)的RFID閱讀器，如業(yè)內(nèi)常用的TIRIS RFM-007B，對這個(gè)頻率范圍內(nèi)的噪聲就非常敏感。開關(guān)電源經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生這個(gè)頻率范圍內(nèi)的噪聲，因此為了得到最大的靈敏度，通常需要使用較重的、昂貴的線性電源。

　　然而，RFID閱讀器的工作周期包含多個(gè)階段，只有一個(gè)階段對噪聲敏感。這幾個(gè)階段分別是：大功率階段(發(fā)射，功率10W，持續(xù)時(shí)間50ms);低功率階段(接收，18ms);空閑階段(最長33ms，取決于固件)。噪聲只是在時(shí)間很短的接收階段出現(xiàn)的問題。

　　本設(shè)計(jì)實(shí)例在接收和空閑階段關(guān)閉了開關(guān)電源，讓模塊使用C2中存儲(chǔ)的能量繼續(xù)工作。

　　圖1：選擇性關(guān)閉電源的RFID。

　　像LM2576這樣的降壓轉(zhuǎn)換器都有一個(gè)關(guān)斷輸入引腳，使得上述操作很容易實(shí)現(xiàn)。

　　MCU的RFID模塊發(fā)射控制線(/TXCT)通過U3和Q1也可以控制關(guān)斷線，若是需要還可以采用獨(dú)立的MCU輸出來控制關(guān)斷線。

　　圖2：典型的電源工作周期時(shí)序。

　　叉車經(jīng)常使用RFID進(jìn)行位置檢測，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)物流以及限速等安全功能。

　　電動(dòng)叉車所處環(huán)境的噪聲特別大，電機(jī)驅(qū)動(dòng)中所產(chǎn)生的高頻調(diào)制大電流使RFID工作起來相當(dāng)困難。若是使用本文介紹的控制技術(shù)，使RFID周期與修改后的電機(jī)驅(qū)動(dòng)周期保持同步，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)干擾引起的靈敏度降低的問題就可以得到極大的改善。