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在物聯(lián)網(wǎng)家電制造、機(jī)械制造、電子元器件、電器等產(chǎn)品加工制造行業(yè)中，通常都需要打印標(biāo)簽直接貼到產(chǎn)品上，如：銘牌標(biāo)簽、條碼序列號(hào)標(biāo)簽、合格證標(biāo)簽、電路圖標(biāo)簽、RFID標(biāo)簽等等。傳統(tǒng)的部分企業(yè)的這些標(biāo)簽是印刷后粘貼到產(chǎn)品上，但是隨著印刷已經(jīng)越來(lái)越不能滿(mǎn)足企業(yè)實(shí)時(shí)、高效和定制的生產(chǎn)管理的需求。近幾年，隨著RFID物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷成熟，使用RFID條碼標(biāo)簽打印機(jī)打印標(biāo)簽已越來(lái)越普遍。

產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)存在品種多、批量小的客觀情況，一個(gè)批次零部件往往用在多個(gè)產(chǎn)品型號(hào)、不同批次訂單生產(chǎn)中。當(dāng)制造過(guò)程或市場(chǎng)質(zhì)量異常時(shí)，當(dāng)調(diào)查出某批次元器件存在問(wèn)題時(shí)，為了鎖定問(wèn)題零部件的具體用在什么訂單？哪幾個(gè)批次？產(chǎn)品條碼號(hào)明細(xì)？需要手工對(duì)現(xiàn)有大量的紙面產(chǎn)品流程卡、領(lǐng)料單等信息展開(kāi)過(guò)濾、清查。往往浪費(fèi)大量人力及時(shí)間，造成異常發(fā)生后不能快速響應(yīng)、效率低下，甚至有時(shí)候等調(diào)查清楚時(shí)發(fā)現(xiàn)存在潛在風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)貨，對(duì)公司的品牌建設(shè)及售后成本都造成很大損失。隨著投入市場(chǎng)的產(chǎn)品不斷累積、增加，手工紙面產(chǎn)品追溯效率及準(zhǔn)確性問(wèn)題日益顯現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯的準(zhǔn)確性和效率問(wèn)題日益凸顯，所以企業(yè)都迫切需要建立一套完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。

焊接技術(shù)在電子產(chǎn)品的裝配中占有極其重要的地位。一般焊接分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是主要適用于通孔插裝類(lèi)電子元器件與印制板的焊接—波峰焊(wave soldering);另一類(lèi)是主要適用于表面貼裝元器件與印制板的焊接—回流焊(reflow soldering)，又稱(chēng)再流焊。

手機(jī)終端中最重要的核心是射頻芯片和基帶芯片，射頻部分需要超過(guò)70顆芯片和元器件，具有面積大、成本高的缺點(diǎn)。隨著射頻工藝的進(jìn)步和成熟，使用和數(shù)字工藝兼容的CMOS工藝制造高性能、高集成度的射頻芯片逐步成為潮流。

安森美半導(dǎo)體針對(duì)智能手機(jī)等便攜應(yīng)用提供了豐富的解決方案。本文重點(diǎn)探討了安森美半導(dǎo)體的各種高性能、高能效電源管理方案，幫助設(shè)計(jì)工程師選擇適合的元器件方案，并加快產(chǎn)品上市進(jìn)程。

隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)電子設(shè)備和元器件的品質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求。這樣在生產(chǎn)電子設(shè)備的前期，對(duì)員工的靜電測(cè)試就顯得尤為重要，同時(shí)又要實(shí)現(xiàn)員工身份的自動(dòng)識(shí)別。Smartkey提出的靜電測(cè)試人員識(shí)別管理系統(tǒng)正好滿(mǎn)足這一需求。 該系統(tǒng)集計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、ESD技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和感應(yīng)卡技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)員工身份自動(dòng)識(shí)別和靜電測(cè)試快速通過(guò)。適合研究所、實(shí)驗(yàn)室、工廠等重要場(chǎng)合的通道口靜電測(cè)試管制。

隨著電子工業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)電子設(shè)備和元器件的品質(zhì)提出了越來(lái)越高的要求。這樣在生產(chǎn)電子設(shè)備的前期，對(duì)員工的靜電測(cè)試就顯得尤為重要，同時(shí)又要實(shí)現(xiàn)員工身份的自動(dòng)識(shí)別。Smartkey提出的靜電測(cè)試人員識(shí)別管理系統(tǒng)正好滿(mǎn)足這一需求。 該系統(tǒng)集計(jì)算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、ESD技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和感應(yīng)卡技術(shù)于一體，實(shí)現(xiàn)員工身份自動(dòng)識(shí)別和靜電測(cè)試快速通過(guò)。適合研究所、實(shí)驗(yàn)室、工廠等重要場(chǎng)合的通道口靜電測(cè)試管制。

為制造業(yè)生產(chǎn)中實(shí)時(shí)采集及顯示各類(lèi)數(shù)據(jù)提供穩(wěn)定優(yōu)秀的平臺(tái)！

RFID(射頻識(shí)別)庫(kù)存跟蹤系統(tǒng)是指將RFID標(biāo)簽貼在托盤(pán)、包裝箱或元器件上，進(jìn)行元器件規(guī)格、序列號(hào)等信息的自動(dòng)存儲(chǔ)和傳遞。RFID標(biāo)簽?zāi)軐⑿畔鬟f給10英尺范圍內(nèi)的射頻讀卡機(jī)上，使倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間不再需要使用手持條形碼讀卡器對(duì)元器件和在制品進(jìn)行逐個(gè)掃描條碼，這在一定程度上減少了遺漏的發(fā)生，并大幅提高了工作效率。RFID的倡導(dǎo)者認(rèn)為，此舉可能大幅削減成本和清理供應(yīng)鏈中的障礙。該技術(shù)正與物流供應(yīng)鏈緊密聯(lián)系在一起，有望在未來(lái)幾年取代條形碼掃描技術(shù)。