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解決方案
  • 在食品、醫(yī)藥及日化行業(yè)的規(guī)?;a(chǎn)中,高速枕式包裝機(jī)是流水線上的核心裝備,其速度、精度與靈活性直接決定了整線效率。面對(duì)日益增長(zhǎng)的個(gè)性化、小批量訂單需求,傳統(tǒng)基于機(jī)械凸輪與獨(dú)立變頻驅(qū)動(dòng)的包裝機(jī)正面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。本文將以鋇錸技術(shù)ARMxy BL370系列邊緣工業(yè)計(jì)算機(jī)為核心,闡述一套能夠?qū)崿F(xiàn)電子凸輪精密同步、一鍵快速換產(chǎn)與智能工藝優(yōu)化的新一代高速枕式包裝機(jī)控制系統(tǒng)解決方案。
  • RFID射頻識(shí)別技術(shù)憑借其獨(dú)特優(yōu)勢(shì),正逐漸成為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)流水線上的“智慧引擎”。它通過無線射頻方式自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù),無需人工干預(yù),能在各種復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定工作,為生產(chǎn)流程的優(yōu)化和智能化升級(jí)提供了有力支持。
  • 岳冉RFID工業(yè)讀寫器結(jié)合工業(yè)載碼體為生產(chǎn)流轉(zhuǎn)線打造了一套智能管理解決方案,可廣泛應(yīng)用于FA工業(yè)自動(dòng)化、刀具管理、機(jī)械手控制、倉儲(chǔ)物流管理、流水線工位數(shù)據(jù)采集等場(chǎng)景,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化、自動(dòng)化和智能化。
  • RFID隧道機(jī)是現(xiàn)代化制造業(yè)的標(biāo)志性設(shè)備,它通過RFID射頻識(shí)別技術(shù),實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集與實(shí)時(shí)監(jiān)控,顯著提高了生產(chǎn)效率,減少了人工干預(yù),優(yōu)化了生產(chǎn)流程,為提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提供了強(qiáng)大支持。
  • 岳冉利用RFID技術(shù)打造工業(yè)生產(chǎn)流水線智能管理新型解決方案,RFID技術(shù)具有非接觸式識(shí)別、識(shí)別速度快、可同時(shí)識(shí)別多個(gè)標(biāo)簽等優(yōu)點(diǎn),能夠有效提升工業(yè)生產(chǎn)流水線的智能化管理水平。
  • 工廠使用的AGV自動(dòng)運(yùn)輸車基于RFID導(dǎo)航技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)材料自動(dòng)搬運(yùn)至滾筒流水線,通過站點(diǎn)定位標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)站點(diǎn)定位,晨控智能MODBUS RTU AGV地標(biāo)讀卡器則通過射頻天線與站點(diǎn)定位標(biāo)簽實(shí)現(xiàn)射頻信號(hào)空間傳播和建立通信。
  • 在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中,日常管理更多的是集中在產(chǎn)品管理、質(zhì)量管理、倉庫管理、移動(dòng)資產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)人員管理、車隊(duì)管理等等。而生產(chǎn)線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式。這種人工采集、手工輸入的方式準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足,存在較大的錯(cuò)誤率。且手工輸入只能定時(shí)進(jìn)行,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃按周計(jì)劃、月計(jì)劃提交,不能精確到日。系統(tǒng)中生產(chǎn)數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)更新,滯后情況嚴(yán)重,不利于生產(chǎn)流的順利進(jìn)行,制約了產(chǎn)能的進(jìn)一步提高。同時(shí)制造企業(yè)大部分職能部門大多使用紙和筆的初級(jí)記錄方式,這使得制造企業(yè)的大部分職能部門面對(duì)著大量的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤,降低了企業(yè)整體的生產(chǎn)力。
  • 本文開發(fā)的基于RFID的汽車混流裝配線生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),輔助工人在汽車裝配流水線的各個(gè)位置能較好地完成裝配任務(wù),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的監(jiān)控,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
  • 生產(chǎn)過程控制的要求是根據(jù)在制品信息,動(dòng)態(tài)地確定在制品組裝路線和組裝方式,使企業(yè)管理層能夠?qū)崟r(shí)地發(fā)現(xiàn)在制品生產(chǎn)和生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。系統(tǒng)主要由流水線、RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、在制品和工位幾個(gè)部分組成。
  • 生產(chǎn)線的可視化是使企業(yè)管理層能夠?qū)崟r(shí)地發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)品和生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),系統(tǒng)主要由流水線、RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、在制品和工位幾個(gè)部分組成。
  • 在工裝板/托盤上加裝晨控智能工業(yè)RFID標(biāo)簽,將在制品生產(chǎn)信息寫入電子標(biāo)簽,具有抗油污、可重復(fù)使用、易識(shí)別等特點(diǎn);
  • RFID生產(chǎn)線管理系統(tǒng)采用電子標(biāo)簽取代傳統(tǒng)的紙質(zhì)工票,為生產(chǎn)流水線上的每一個(gè)單品工件使用一張RFID電子標(biāo)簽,在每個(gè)工位上安裝一臺(tái)RFID讀卡器。
  •  稱重管理用于是生產(chǎn)過程一個(gè)必不可少的環(huán)節(jié),任何一件產(chǎn)品在生產(chǎn)過程總脫離不了稱重,稱重隨著需求的不斷提高也在不斷變化。一直以來,生產(chǎn)線稱重管理工作,都是生產(chǎn)型工業(yè)行業(yè)中的難題。往往自動(dòng)生產(chǎn)線上的磅秤無人看管并遠(yuǎn)離管理部門,生產(chǎn)產(chǎn)品的流水線產(chǎn)量得不到有效監(jiān)控,生產(chǎn)的罐裝產(chǎn)品是否達(dá)到重量標(biāo)準(zhǔn)?而且每天大量的手工填單和計(jì)算工作極易發(fā)生錯(cuò)誤,這些問題的存在,久而久之,日積月累下來都將給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
  • 生產(chǎn)追溯管理系統(tǒng)要實(shí)現(xiàn)的總體目標(biāo)是:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流水線的每個(gè)工序的生產(chǎn)狀況以及在生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)操作的準(zhǔn)確化和系統(tǒng)化,建立產(chǎn)品生產(chǎn)控制跟蹤,實(shí)現(xiàn)從成品到半成品到部品(物料)的可監(jiān)控可追溯,從而完成產(chǎn)品生產(chǎn)的內(nèi)部流程追溯管理以及外部進(jìn)出的源頭追溯和數(shù)據(jù)管理。
  • 生產(chǎn)線上的工作十分繁雜,拿汽車生產(chǎn)線來舉例,汽車工廠內(nèi)不同型號(hào)配置的車輛,有上萬種內(nèi)部和外部裝飾的選擇,包括汽車的顏色、輪胎的樣式、零部件的搭配、引擎型號(hào)等都需要生產(chǎn)線按規(guī)定的要求進(jìn)行裝配。傳統(tǒng)的以人為主的控制系統(tǒng)很難完成這樣繁瑣而又復(fù)雜的任務(wù),以RFID技術(shù)為基礎(chǔ)的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線解決方案,為生產(chǎn)制造商解決了這一系列問題,RFID電子標(biāo)簽和讀寫設(shè)備的應(yīng)用使得生產(chǎn)工序信息和工藝操作信息都被準(zhǔn)確的記錄下來,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的自動(dòng)監(jiān)控工作,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)誤差率,優(yōu)化了資產(chǎn)利用率,改進(jìn)了生產(chǎn)方式,有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本。
  • 汽車涂裝生產(chǎn)線的工藝過程繁多復(fù)雜、車型變化大、生產(chǎn)靈活性大,而汽車涂裝的目的在于使銷售的每一輛車讓消費(fèi)者看起來都更加完美。因而,車間生產(chǎn)線的各個(gè)工藝環(huán)節(jié)都必須具備非常高的自動(dòng)化水平和質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)。所以,在生產(chǎn)線自動(dòng)控制系統(tǒng)的車身識(shí)別系統(tǒng)中采用UHF模塊的RFID超高頻技術(shù),可以對(duì)生產(chǎn)過程中各類現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、狀態(tài)監(jiān)控以及質(zhì)量檢測(cè)等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,及時(shí)送至生產(chǎn)控制中心。
  • RFID射頻識(shí)別是一種非接觸類的自動(dòng)識(shí)別技術(shù),它通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象,并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。短距離射頻識(shí)別無需人工干預(yù),不怕油污,、灰塵污染等惡劣的環(huán)境,可在這樣的環(huán)境中代替條碼。例如應(yīng)用在工廠的流水線上跟蹤物體。長(zhǎng)距離射頻產(chǎn)品多用于交通上,識(shí)別距離可以達(dá)到幾十米,如自動(dòng)收費(fèi)或者識(shí)別車輛身份等。
  • RFID短距離射頻識(shí)別無須人工干預(yù),不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境,可在這樣的環(huán)境中替代條碼, 例如應(yīng)用在工廠的流水線上跟蹤物體。長(zhǎng)距射頻產(chǎn)品多用于交通上,識(shí)別距離可達(dá)幾十米,如自動(dòng)收費(fèi) 或識(shí)別車輛身份等。
  • 在工業(yè)4.0發(fā)展的背景下,我司深圳市上方科技有限公司推出的RFID工業(yè)級(jí)讀寫器,擁有工業(yè)專業(yè)的modbus通信協(xié)議,完美配合產(chǎn)線PLC,以及產(chǎn)線的MES系統(tǒng),用RFID工業(yè)讀寫器來代替產(chǎn)線上人工記錄和條碼掃描,并在行業(yè)內(nèi)取得了相當(dāng)?shù)臉I(yè)績(jī)和認(rèn)可。
  • RFID射頻識(shí)別是一種非接觸式的自動(dòng)識(shí)別技術(shù),它通過射頻信號(hào)自動(dòng)識(shí)別目標(biāo)對(duì)象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)。短 距離射頻識(shí)別無須人工干預(yù),不怕油漬、灰塵污染等惡劣的環(huán)境,可在這樣的環(huán)境中替代條碼,例如應(yīng) 用在工廠的流水線上跟蹤物體。長(zhǎng)距射頻產(chǎn)品多用于交通上,識(shí)別距離可達(dá)幾十米,如自動(dòng)收費(fèi)或識(shí)別 車輛身份等。