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解決方案
  • 家電行業(yè)目前生產(chǎn)節(jié)拍快,供應(yīng)商數(shù)量多,入廠車輛時(shí)常發(fā)生擁擠、等待的情況,生產(chǎn)線會(huì)因關(guān)鍵零件物流未入廠而造成停線;家電制造行業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)物流模式中,零部件從原材料倉庫到生產(chǎn)線的存、揀、配、核、發(fā)等一系列流轉(zhuǎn)動(dòng)作以人工作業(yè)為主,面臨人工數(shù)量龐大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,物流效率低下,找料困難,庫存信息不準(zhǔn)確的問題;家電行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,呈現(xiàn)多品種、多批量、短交期、低成本、柔性制造、快速響應(yīng)、節(jié)能減排等高要求,這就要求我們的生產(chǎn)線透明、可控和聰明高效。
  • 摘要:加拿大GAO RFID INC開發(fā)了基于無線射頻識(shí)別技術(shù)(RFID)的智能化的制造業(yè)管理系統(tǒng)。GAO旗下的常州高特電子技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)該種智能系統(tǒng)在中國(guó)的引進(jìn),推廣和支持。GAO的這套智能系統(tǒng)可以幫助制造商進(jìn)行更有效的操作,減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間,優(yōu)化材料和部件庫存,提高并保持最優(yōu)產(chǎn)值,從而提高盈利水平。
  • 包裝行業(yè)生產(chǎn)線一般為連續(xù)的,屬于標(biāo)準(zhǔn)的連續(xù)型生產(chǎn)企業(yè),企業(yè)的生產(chǎn)原料主要為塑料粒子及其相關(guān)的添加劑,粒子經(jīng)過高溫、高壓熔融擠出后形成薄膜或片材,薄膜大卷一般需要進(jìn)行再次的分切和包裝后才能形成最終的成品,具體示意圖如下:
  • 針對(duì)汽車制造業(yè)的背景和實(shí)際問題, 利用RFID(無線射頻識(shí)別)技術(shù)進(jìn)行管理,能明顯的通過RFID遠(yuǎn)距離識(shí)別等特性幫助其管理提升到一定的水平,整個(gè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)效率提高,連接更加緊密。
  • 倉儲(chǔ)管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)業(yè)是以收保管費(fèi)為商業(yè)模式的,希望自己的倉庫總是滿滿的,這種模式與物流的宗旨背道而馳。現(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任,靜態(tài)庫存越少越好,其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲(chǔ)管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)別,但是在具體操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)別,所以在分析研究必須注意它們的異同之處,這些異同也會(huì)體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。
  • 構(gòu)筑基于RFID的物料及在制品追蹤管理系統(tǒng),充分利用JIT、MES的先進(jìn)管理理念與基本方法,通過對(duì)車間生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)反饋來進(jìn)行加工數(shù)據(jù)分析和監(jiān)控,加強(qiáng)車間生產(chǎn)控制,是提升制造業(yè)、尤其是傳統(tǒng)制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力、市場(chǎng)響應(yīng)速度、綜合競(jìng)爭(zhēng)力的重要舉措。