面對挑戰(zhàn) :
?         營商環(huán)境競爭激烈
?         生產(chǎn)周期縮短
?         內(nèi)地新勞動合同法
?         員工加班開支高昂
?         營運開資巨大
  
Zymmetry(啟域)解決方案 :
?         啟域RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)
?         啟域ERP企業(yè)資源管理系統(tǒng) 

實施后利益:
?         提升供應鏈伙伴的合作協(xié)調(diào)
?         生產(chǎn)周期縮短18%
?         減少員工加班開支節(jié)省15%
?         營業(yè)員花于訂單跟進和行政的時間節(jié)省20%


確認真正的商機

          賢德工業(yè)(集團)有限公司是亞洲區(qū)極具規(guī)模的內(nèi)衣生產(chǎn)商，積累了三十多年的生產(chǎn)及出口經(jīng)驗，在香港、澳門及國內(nèi)設有廠房及擁有過千名專業(yè)技術人員，由早年專注生產(chǎn)男裝內(nèi)褲，至今生產(chǎn)類別已推展到男女及童裝內(nèi)衣、睡衣及消閑服等，同時年產(chǎn)量已超過億件，出口銷售至歐美及澳洲各大型服裝零售商(例如 Walmart 、Costco、CK Maxx等等)。賢德集團在內(nèi)衣行內(nèi)絕對是稱得上業(yè)界的佼佼者，經(jīng)商之道在不斷創(chuàng)新求變，集團總經(jīng)理鄭仲賢 (Dominic) 先生表示面對復雜的競爭環(huán)境及企業(yè)轉(zhuǎn)型難題，為配合集團的發(fā)展，需認真貫徹落實以科技推動業(yè)務的發(fā)展觀念，以提供高質(zhì)量產(chǎn)品為基準點，以滿意客戶要求為中心，以工業(yè)垂直協(xié)作發(fā)展為導向，以效益為根本，才可與中國內(nèi)地共同成長，在龐大的發(fā)展機遇中取得收成，并在環(huán)球市場中早得先機。鄭生十分注重合作伙伴間的互動協(xié)作關系，賢德在建立多年的互信及嚴格挑選合作伙伴的基礎上，再加強 “協(xié)作” 這已經(jīng)不是通常意義上的分工協(xié)作，而是合作雙方在信息共享的條件下，為了共同的戰(zhàn)略目標，共同制定靈活性的方案。 

RFID對外對內(nèi)加強溝通和理解

　　有效的管理解決方案是能增加供應鏈透明度，加大信息共享程度和信息流通速度。如果不能得到清晰或?qū)崟r的視野，就會降低成員企業(yè)之間的信任，迫使成員企業(yè)在信息不完全情況下做出錯誤的判斷或決策。鄭生指出，特別在傳統(tǒng)的制衣工場，訊息常存在著不少混亂和嚴重失誤。對于制衣業(yè)來說，要完全監(jiān)控工場及工人情況，特別如賢德?lián)磉^千工人，單看計算工人的工資已是項頗繁復的作業(yè)。這是因為，為了鼓勵工人多勞多得，這行業(yè)多會采用以件數(shù)計薪的方式；但另一方面，在國內(nèi)的廠商又必須符合內(nèi)地的《勞動法》及客戶的社會責任遵章(Social Responsibility Compliance)，包括最低工資和加班工資的規(guī)定。因此，鄭生幾經(jīng)甄選采用Zymmetry(啟域)集團提供的RFID(無線射頻識別技術)生產(chǎn)管理解決方案，系統(tǒng)之導入不但大幅節(jié)省了營運開支，更直接提升了整體的生產(chǎn)力，在各方面的營運效益關鍵績效指標(KPI)上都能達到15% ~ 25% 改善效果。

　　早期賢德如一般制衣業(yè)相似，是用剪「工票」(亦稱飛仔) 的方式來計算工資。每名工人在完成一扎半制成品的某個工序時，就會剪下那張「工票」的其中一行。然后，由廠方按時收集，計算每名工人的應得工資。這做法的缺點是，生產(chǎn)進度無法快而精準地匯報出來，計薪工作亦花時間。更甚的是，有些工人為了多拿一點工資，會刻意儲下「飛仔」，待加班日才拿出來。這無形中令廠方額外多付了工資，同時生產(chǎn)進度無法實時匯報。

　　賢德使用啟域RFID生產(chǎn)管理解決方案后，改善情況即立竿見影，不只在評核工人方面，可以很方便的實時看到其個人生產(chǎn)速度，是高于指針，或是低于指標。另外，由于每件貨品的每一個工序由哪名工人經(jīng)手，計算機都有記錄，工人便不敢為求快速而馬馬虎虎 (因車錯了的貨品，會交回她重新再做)。而工人亦可隨時查詢自己的工作進度及工資，信息實時流通，人人皆有得益賢德如何運籌帷幄，決勝千里? 

　　賢德使用這套解決方案后除了改善計算工資效率外，另一個更重要好處是可以將生產(chǎn)過程的透明度大幅提高。透過計算機，管理層可以實時看到每一個工序處理中的貨品數(shù)目，以判斷流程當中可有失衡，那一組員工的工作慢于進度，生產(chǎn)瓶頸在哪里，從而快速調(diào)配人手等，加強信息流通速度及層面是可避免由信息延遲而導致的錯誤，提高供應鏈響應能力。甚至，如賢德總寫字樓設于香港，在港的同事亦可以透過互聯(lián)網(wǎng)，實時看到內(nèi)地廠房各訂單的生產(chǎn)進度，以回答外國客戶及協(xié)助伙伴的查詢，落實信息分享。

利益分享和風險分擔

　　建立有系統(tǒng)的合作機制，在供應鏈成員間實現(xiàn)利益分享并可分擔風險。供應鏈企業(yè)之間的合作關系是在利益的驅(qū)動下建立的，也需要利益來維持。因此要針對供貨商所面對的競爭壓力，和應付多求變的需求所造成的嚴重影響，以先進的管理模式使上游供貨商善用信息分享，以滿足下游廠商對于交貨期和數(shù)量的需求，進而改善供應鏈整體績效，這正是現(xiàn)管理者的新思維。

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