一、油液顆粒度檢測儀取樣前準備要求
 

　　取樣容器選型 優先選用潔凈一次性塑料取樣瓶或硬質玻璃取樣瓶，禁止使用回收舊瓶；檢測高清潔度油品需配套無塵密封瓶，提前經溶劑超聲清洗、烘干防塵存放。容器內壁無粉塵、水漬、油污殘留，避免外源顆粒污染油樣。
 

　　取樣工具清潔 取樣軟管、取樣勺、取樣針筒使用前用待測油品潤洗 3 次以上；檢測不同油品必須更換管路或徹底清洗，防止交叉污染。
 

　　設備工況確認 設備處于正常運行溫度、穩定油壓狀態取樣；停機靜置設備需啟動循環系統循環 5～10min，使油箱內顆粒均勻懸浮，避免沉降顆粒造成取樣數據失真。
 

　　環境管控 取樣區域無塵通風，遠離粉塵、打磨、噴漆作業點；操作人員佩戴無塵手套，禁止手部直接接觸容器內壁與油液。
 

　　二、標準取樣點位規范
 

　　優先回油管路取樣 在液壓站、潤滑系統回油管道取樣，此處匯集整機磨損顆粒，最能真實反映設備清潔度。
 

　　禁止油箱底部直接取樣 油箱底部沉積大量沉淀雜質，取樣結果會嚴重偏高；取樣口位置應位于油箱液面中部區域。
 

　　取樣口預處理 開啟取樣閥門先放流 30～50mL 廢油，沖凈閥體內滯留沉積雜質，再收集正式檢測油樣。
 

　　三、油樣采集操作要點
 

　　油樣填充量 取樣瓶灌裝至 80%～90% 容積，預留少量空間，不可滿瓶密封；滿瓶升溫膨脹易漏液，過少油樣易產生大量氣泡干擾檢測。
 

　　避免氣泡混入 閥門緩慢開啟，控制出油流速平緩，禁止高速噴濺帶入空氣；取樣完成后靜置 5～10min 自然脫泡，氣泡會被儀器識別為顆粒，導致等級誤判。
 

　　油樣均勻化處理 送檢前輕柔顛倒搖晃取樣瓶 5～10 次，不可劇烈震蕩，防止產生微小氣泡；靜置沉降后的油樣必須充分混勻再上機。
 

　　密封保存 取樣完成立刻擰緊瓶蓋，瓶口纏繞密封膜，防止空氣中粉塵、水汽進入污染油樣。
 

　　四、不同粘度油品取樣區分
 

　　低粘度液壓油 流速適中，快速取樣，減少管路內壁雜質析出；取樣后短時間內完成檢測，不易沉降。
 

　　高粘度齒輪油、潤滑脂稀釋樣 設備升溫至工作粘度再取樣；油樣采集后水浴恒溫，保證流動性，防止顆粒快速沉降分層。
 

　　五、取樣轉運與時效管控
 

　　轉運防護 取樣瓶直立放置，避免橫置、倒置造成油污污染瓶蓋；輕拿輕放，減少劇烈晃動產氣。
 

　　檢測時效 常規油樣 4 小時內完成檢測；高清潔度精密液壓油建議取樣后 1 小時內上機，長時間存放會吸附空氣中雜質。
 

　　避光存放 轉運過程避開陽光直射，高溫易造成油品氧化、產生絮狀雜質。
 

　　六、禁忌與誤差防控
 

　　禁止濾網過濾油樣，過濾會濾除固體顆粒，丟失真實磨損數據。
 

　　不可用水清洗取樣容器后直接使用，殘留水分會在檢測池產生氣泡與雜信號。
 

　　同一設備不同油路分開取樣，不得混合裝瓶，無法區分各部件磨損情況。
 

　　雨天、多塵環境減少室外取樣，空氣中粉塵極易落入取樣瓶。
 

　　七、油液顆粒度檢測儀取樣記錄規范

 

　　每一份油樣同步記錄：設備編號、取樣點位、油溫油壓、取樣時間、油品型號，便于后續數據對比、設備磨損趨勢分析。