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隨著RFID無(wú)感盤點(diǎn)技術(shù)的成熟落地，“一天完成全廠盤點(diǎn)”已不再是口號(hào)，而成為越來(lái)越多制造企業(yè)的日常現(xiàn)實(shí)。這項(xiàng)技術(shù)正從根本上終結(jié)過(guò)去那種“靠?jī)蓷l腿丈量資產(chǎn)家底”的低效模式。

行業(yè)領(lǐng)先的RFID解決方案提供商中世發(fā)傳來(lái)重磅消息，成功斬獲某頭部機(jī)器人制造企業(yè)的倉(cāng)儲(chǔ)管理項(xiàng)目訂單，憑借自主研發(fā)的RFID智能倉(cāng)儲(chǔ)管理解決方案，為該企業(yè)破解傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)難題，助力其實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)管理的數(shù)字化、智能化升級(jí)，成為行業(yè)內(nèi)技術(shù)賦能制造業(yè)的典型標(biāo)桿。

關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的“全生命周期”管理：為每臺(tái)沖床、注塑機(jī)、組裝線等核心設(shè)備綁定“RFID數(shù)字身份證”，從采購(gòu)入庫(kù)開(kāi)始，設(shè)備的移機(jī)調(diào)撥、定期保養(yǎng)、故障維修、報(bào)廢處置等所有操作均自動(dòng)記錄并生成電子臺(tái)賬，徹底解決“在哪里、誰(shuí)在用、狀態(tài)如何”的管理盲區(qū)，防止因責(zé)任不清導(dǎo)致的資產(chǎn)流失。

基于RFID的循環(huán)盤點(diǎn)取代了耗時(shí)的人工大盤，可實(shí)現(xiàn)“日清日結(jié)”

RFID 無(wú)感盤點(diǎn)的價(jià)值，不止是 “1 天搞定全廠區(qū)” 的效率飛躍，更讓資產(chǎn)管理從 “事后核對(duì)” 變成 “實(shí)時(shí)可控”。告別 “跑斷腿”“停工盤”，這樣的解決方案已成為制造企業(yè)的共識(shí)。

今天，就讓我們一同走進(jìn)RFID服裝吊牌標(biāo)簽制造企業(yè)，探索它們?nèi)绾我钥萍贾Γ瑸闀r(shí)尚產(chǎn)業(yè)注入新的活力。

模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期，所以模具的管理對(duì)提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要，引入先進(jìn)的信息采集手段來(lái)替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。

近日，世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）公布最新一批“燈塔工廠”名單，12家銳意創(chuàng)新的制造企業(yè)加入全球燈塔網(wǎng)絡(luò)（Global Lighthouse Network）。新成員中有6家工廠坐落在中國(guó)。自此，已有201個(gè)領(lǐng)先的生產(chǎn)工廠和價(jià)值鏈加入這一網(wǎng)絡(luò)社區(qū)，他們大規(guī)模利用各類數(shù)字技術(shù)，在生產(chǎn)效率、供應(yīng)鏈韌性、人才、可持續(xù)發(fā)展和客戶至上等方面實(shí)現(xiàn)了卓越績(jī)效，總計(jì)有85家在中國(guó)。

在當(dāng)今智能制造的大潮中，企業(yè)如何通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化管理流程、確保產(chǎn)品質(zhì)量，成為了行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。特變電工股份有限公司，作為國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)集團(tuán)和中國(guó)大型能源裝備制造企業(yè)，憑借其在片散車間的RFID技術(shù)（無(wú)線射頻識(shí)別）應(yīng)用，成功走出了一條智能制造的新路徑。

深圳市高斯貝爾家居智能電子有限公司（以下簡(jiǎn)稱：GOSCAM）成立于2005年，是一家集科研開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，也是目前國(guó)內(nèi)最專業(yè)、品種最齊全、規(guī)模最大的智能家居產(chǎn)品制造企業(yè)。公司位于深圳市寶安區(qū)，工廠位于湖南郴州，其內(nèi)設(shè)有研發(fā)中心、銷售中心和制造中心，占地面積2萬(wàn)多平方米，擁有近上千名員工。

毫無(wú)疑問(wèn)，原產(chǎn)地認(rèn)定規(guī)則明確以"流片地"為基準(zhǔn)，將直接引導(dǎo)全球半導(dǎo)體設(shè)計(jì)公司優(yōu)先選擇中國(guó)大陸晶圓廠進(jìn)行流片，以規(guī)避關(guān)稅壁壘和供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)。

模具對(duì)于制造業(yè)至關(guān)重要，模具的生產(chǎn)和管理一直都是制造企業(yè)頭疼的問(wèn)題。通常一套模具由好幾個(gè)部件組成，這些模具有不同的尺寸，模具的高度定制化，也使得工廠管理的模具工件數(shù)以幾何式增加。為了提高模具管理效率，優(yōu)化工業(yè)物流管理流程，RFID生產(chǎn)跟蹤解決方案應(yīng)運(yùn)而生，可用于制模、鑄造、沖壓、切割、注塑等高強(qiáng)度工業(yè)加工流程中。

RFID技術(shù)是構(gòu)建智能制造的基礎(chǔ)，自RFID技術(shù)普及以來(lái)，工業(yè)產(chǎn)線、零售、物流、交通、醫(yī)療、制造等領(lǐng)域，都能看到到RFID應(yīng)用的身影。就智能制造領(lǐng)域來(lái)說(shuō)，通過(guò)RFID技術(shù)可以幫助制造企業(yè)開(kāi)展各項(xiàng)市場(chǎng)需求功能的開(kāi)發(fā)，達(dá)到即時(shí)位置追蹤、產(chǎn)品的追溯、資產(chǎn)或人員的監(jiān)控、生產(chǎn)線上的流程管控以及供應(yīng)鏈管理等應(yīng)用。

這是『灣區(qū)物道』的第42期，本期訪談我們對(duì)話了深圳市物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位深圳市訊鵬科技有限公司總經(jīng)理瞿樂(lè)先生，他20年持續(xù)深耕工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，并帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)出大量廣受制造企業(yè)歡迎的解決方案。本次采訪，他分享了邊緣計(jì)算技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以及發(fā)展趨勢(shì)，希望給企業(yè)帶來(lái)更多啟發(fā)和價(jià)值。

在工業(yè)4.0時(shí)代，制造業(yè)正在積極推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，旨在追求最大成本效益和極致效率的同時(shí)，已從觀念、目標(biāo)、口號(hào)過(guò)渡至具體方案落地、逐步向智能工廠全場(chǎng)景滲透。在這一背景下，越來(lái)越多的制造企業(yè)正在尋求自動(dòng)化數(shù)據(jù)采集方法，以提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。作為一種常見(jiàn)的數(shù)據(jù)采集工具，RFID技術(shù)因其卓越的性能和適應(yīng)惡劣工業(yè)環(huán)境的特性為制造商實(shí)現(xiàn)更高水平的生產(chǎn)力、效率和自動(dòng)化提供了有力支持。