阿根廷Bodega Norton釀酒廠采用了一個新的系統(tǒng)，利用NFC手機和RFID標簽追蹤每位員工收獲葡萄的數(shù)量。這就意味著，釀酒廠現(xiàn)在不用再每周花上一整天時間來核對每位員工采摘葡萄的數(shù)量、以及需支付的工資數(shù)目。

　　使用舊系統(tǒng)的時候，要進行核對時需要用到成千個不同顏色和形狀的鋁或塑料芯片，以計算出員工的工資數(shù)目。這些芯片還要每周經(jīng)過人工核對，而全部核對完需要花上一整天的時間。

　　該物流方案供應(yīng)商HID Global解釋舊方案時說：“每當員工采摘完一整筐葡萄，他們就將它送到收集處，并從主管那領(lǐng)取一個對應(yīng)的芯片。員工只需保存這些芯片就可以繼續(xù)工作了。一周結(jié)束前，他們只需將芯片交給經(jīng)理，經(jīng)理就能進行清點并開工資單給他們。”

　　而使用新的系統(tǒng)就方便多了。該釀酒廠的150名員工都會收到一個袖章，內(nèi)置HID Global的無接觸式卡。每個葡萄收集筐均含RFID Epoxy Disc標簽，而葡萄園的主管都會配備一部NFC智能手機。

　　每次員工將滿筐的葡萄送到收集處時，主管只需用手機讀取員工的袖章，這樣就能確保核對的準確性。

　　該葡萄園的經(jīng)理Pablo Minatelli稱：“手工采摘葡萄是唯一確保生產(chǎn)出最佳紅酒的前提。在Bodega Norton，如果你能培養(yǎng)出最優(yōu)秀的員工，他們能協(xié)助你生產(chǎn)出最上等的葡萄酒。”

　　“由于新系統(tǒng)的高效性，我們比其它的葡萄園支付的薪水更高，這就意味著我們能吸引最優(yōu)秀的員工。有了這些員工，再加上管理時間和成本的縮小，我們能獲得更大的收獲、更高的生產(chǎn)力。”

【責任編輯：廖小亞】