推進(jìn)智能制造實現(xiàn)“少人化”成為制造業(yè)新寵，降低成本，高效靈活應(yīng)對市場多元化需求，更好地滿足客戶需求。RFID技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)⑦M(jìn)行規(guī)模化、批量化、信息化管控，實現(xiàn)智能生產(chǎn)自動化數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)管理、信息管理，實時監(jiān)控管理。RFID生產(chǎn)線實施智能管理。

RFID是一種先進(jìn)的非接觸式射頻自動識別技術(shù)，識別距離遠(yuǎn)、速度快、抗干擾能力強(qiáng)，具備多目標(biāo)同時識別等優(yōu)點。另外RFID標(biāo)簽具有條形碼所不具備的優(yōu)點，如：防水、防磁、耐高溫、壽命長、讀取遠(yuǎn)，數(shù)據(jù)可更改、可加密、存儲量大等。

通過在生產(chǎn)線工位上加裝RFID讀寫器，產(chǎn)品或者托盤加裝RFID讀寫器，獲取產(chǎn)品線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，將生產(chǎn)線信息實時化、信息化反饋到信息管理平臺，進(jìn)行管理。生線的可視化是使企業(yè)管理層能夠?qū)崟r地發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)品和生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，系統(tǒng)主要由流水線、RFID 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng) 、在制品和工位幾個部分組成。

生產(chǎn)線可視化的目標(biāo)是使企業(yè)管理層能夠?qū)崟r地發(fā)現(xiàn)在制品生產(chǎn)和生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。方案主要由流水線、RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、在制品和工位幾個部分組成，在制品在流水線上移動，到達(dá)工位后由工人取下進(jìn)行零配件組裝，完成后再放回流水線，直到完成所有工序，RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要包括RFID讀寫器，每個在制品都和一個RFID電子標(biāo)簽進(jìn)行綁定。

RFID系統(tǒng)還能提供多種應(yīng)用和服務(wù)，包括:生產(chǎn)線狀況監(jiān)控，員工行為監(jiān)控，生產(chǎn)管理，質(zhì)量管理與追蹤，物料管理，作業(yè)調(diào)度，現(xiàn)場操作指導(dǎo)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳。

通過RFID電子標(biāo)簽實時數(shù)據(jù)采集，對企業(yè)整體業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全程記錄；實現(xiàn)在制品的自動識別和實時管理；實現(xiàn)產(chǎn)品生命周期的實時跟蹤；提高企業(yè)生產(chǎn)管理的工作效率和服務(wù)水平。RFID技術(shù)實現(xiàn)批量管理數(shù)據(jù)，實時反饋生產(chǎn)線信息，提高管理效率，實時統(tǒng)計到每個組、每個工位、工序的生產(chǎn)進(jìn)度，為管理者提供精確的數(shù)據(jù)，提高生產(chǎn)效率，減少人工投入，提高生產(chǎn)線的透明度、可視化管理。