廿一世紀的資訊更流通，貿(mào)易更自由，產(chǎn)品供應(yīng)行業(yè)在全球化的競爭下更趨激烈，制衣業(yè)自然不例外。不少企業(yè)利用各管理系統(tǒng)提供各種分析管理數(shù)據(jù)，作出最明智的商業(yè)決定，從而簡化營運工序、減輕員工成本及存貨積壓、提高產(chǎn)品質(zhì)素及增加企業(yè)利潤，而同時更進一步深化企業(yè)競爭優(yōu)勢。本文專訪卓越國際有限公司行政總裁黃劉秀云女士，以卓越近數(shù)年來以利用ISO9001品質(zhì)管理系統(tǒng)、專注服裝業(yè)的ERP及RFID方案來幫助管理，以下作分享一些經(jīng)驗。 
  
　　卓越國際有限公司是制造及銷售予歐、美、加、日零售商針梭織時款睡衣及內(nèi)衣之企業(yè)。工廠設(shè)于番禺及越南，總工人數(shù)達1700人。在過去的15年中，卓越上下員工都有共同的認知：企業(yè)之成功有賴于產(chǎn)品之品質(zhì)、價格和時款及產(chǎn)期之能快速回應(yīng)市場。誠然，在蕓蕓成功要素如資金、人才、技術(shù)及人和等之外，成功的管理要以達致以上的條件，配合先進的系統(tǒng)及解決方案是不可或缺的。 

　　ISO9001 ─提供高品質(zhì)之產(chǎn)品 
　　要經(jīng)營有道，企業(yè)上下員工都應(yīng)共同朝著同一目標前進。作為制造及銷售商，這目標是：在應(yīng)允之貨期內(nèi)交予客戶應(yīng)允數(shù)量、應(yīng)允品質(zhì)之貨品。目標清晰并需持之以恒。 

　　卓越自2003年已獲得ISO9001:2000品質(zhì)管理系統(tǒng)認證。企業(yè)制訂品質(zhì)政策，并要求全員工遵守。各部門之工序由市場推廣、接單、跟單、樣辦準備、布料輔料之采購、倉庫進出存放、成衣制造、品質(zhì)監(jiān)控等都有既定之流程。供應(yīng)卓越之物料供應(yīng)商都須被作定期之評估及認可。對上，企業(yè)須定期向客戶查詢滿意度。對內(nèi)，企業(yè)對品質(zhì)之每次失誤有糾正及預防之必然要求。企業(yè)之最高負責人須每年對品質(zhì)水平作檢討及批核該為提升品質(zhì)而投入企業(yè)之資源。企業(yè)須對新入職之員工作ISO之培訓，而企業(yè)本身亦每年受國際認證機構(gòu)作例行之重新檢查，以保持品質(zhì)水平。 

　　ISO9001幫助卓越保證產(chǎn)品之品質(zhì)之外，其實它亦因減少企業(yè)之錯誤而減少空運，折讓或取消訂單等之財政負荷，因而減低成本。 

　　ERP ─減省成衣制做前的預備時間，快速回應(yīng)市場要求 
卓越國際的產(chǎn)品必須是時款(Fashionable)的。于“香港時裝節(jié)春夏系列2008”更以“內(nèi)衣外穿”的概念致力尋求創(chuàng)新，更將內(nèi)衣轉(zhuǎn)化成可外穿的高貴時裝，意念創(chuàng)新，突破傳統(tǒng)。在時裝騷上更搞搞新意，改變了普遍人認為內(nèi)衣只可穿著在內(nèi)的一般看法。 

　　客戶要求卓越由設(shè)計做辦起至大貨完成大概須在12星期內(nèi)完成。因此，由報價、做辦、訂料、生產(chǎn)，以至付運，時間上都不容有失。為求提升產(chǎn)前預備之效率，卓越于2006年初聘用思明啟域(Zymmetry)集團引入ERP (Enterprise Resources Planning)企業(yè)資源規(guī)劃管理系統(tǒng)，作數(shù)據(jù)管理。傳統(tǒng)的接單、做辦、計價、采購等之數(shù)據(jù)紀錄及計算都是各部門“各自為政”的。這不但重復費時，數(shù)據(jù)又繁瑣混亂，工作進度緩慢，錯誤也不易覺察。導入方案后，由營業(yè)員開始在系統(tǒng)輸入數(shù)據(jù)資料，Zymmetry的ERP系統(tǒng)便可以在同一平臺上使企業(yè)各部門，如辦部、采購部、倉庫部等分享共用信息及數(shù)據(jù)，這有助減省各部門各自重新輸入數(shù)據(jù)資料，減省人力。而因數(shù)據(jù)可同時出現(xiàn)于各部門，譬如采購部不須待營業(yè)部文件上的資料傳到，而可根據(jù)系統(tǒng)已批示的指令已可作采購，可減省時間。此外，營業(yè)部透過準確的數(shù)據(jù)，作出清晰計劃，于客人未落單以前已作好準備，至客人查詢報價、落單、以至生產(chǎn)落貨時，也能快速回應(yīng)。而這些數(shù)據(jù)可令營業(yè)部更了解各組的接單及盈虧表現(xiàn)，從而可向高效益之產(chǎn)品更積極地接單。 

　　倉存管理方面Zymmetry的ERP系統(tǒng)令倉庫主管很早知悉新單物料要求，而因倉存資料更清晰，他就能充分運用物料，控制成本。另外，近年國家收緊來料加工及進口加工的政策，政府要求企業(yè)做到海關(guān)、倉庫及財務(wù)“三賬合一”，ERP系統(tǒng)強化了倉庫管理，除可回應(yīng)政府之要求外，亦避免了不必要的稅項征款，更減少了庫存賬齡。 

　　ERP系統(tǒng)令管理層可更清楚客人的訂單金額和數(shù)量的走勢、每位客人的產(chǎn)品種類比重、每月的生產(chǎn)走貨量、公司生意額增長、客人對公司設(shè)計的選中落單率、個別款式之用料量及成本價等。這些數(shù)據(jù)有助厘訂策略性方案，就個別客戶作出針對性的計劃，開拓市場，為來年制訂發(fā)展大計。 
　　簡單而言，ERP能幫助企業(yè)更快速回應(yīng)市場外，又善用資源而減省成本，并協(xié)助企業(yè)發(fā)展更大商機。 

　　RFID ─改善生產(chǎn)，并且降低成本 
　　傳統(tǒng)的車縫工作管理有賴于車間組長、主任、廠長等之層層匯報。在大型的生產(chǎn)里，生產(chǎn)進度之數(shù)據(jù)混亂，呈報緩慢，甚至資料遭人為偏私之因素而扭曲等。因此，生產(chǎn)之真實狀況不容易掌握，高效生產(chǎn)不容易談得上。假如工人不誠實地將工票轉(zhuǎn)移其生產(chǎn)時間或轉(zhuǎn)移至他人名下，企業(yè)就須額外補貼工費。 

　　針對以上問題，卓越國際有限公司于2007年初采用Zymmetry集團提供之電腦解決方案RFID (Radio Frequency Identification)工場管理系統(tǒng)，這管理系統(tǒng)令個別車工之生產(chǎn)情況有條不紊地呈現(xiàn)在管理層的眼前。這可提高車位的積極性，因每一個車工可即時在電腦知道收入而無須以傳統(tǒng)工票于日后來計算，減低因人手計工票可能產(chǎn)生的錯誤及爭議。因產(chǎn)品出處清楚，車工容易受制于產(chǎn)品之品質(zhì)問責而更用心生產(chǎn)；因編排透明，組長不可能偏私，這令車工工作編排更公平，加上工票不能轉(zhuǎn)移，車工初導向由以做到“工時賺錢”改為以“生產(chǎn)賺錢”，做到“義正公平”。 

　　Zymmetry的RFID工場管理系統(tǒng)可令組長更有效察覺生產(chǎn)之樽頸位，而加以支援疏通、，減少待工，拉動生產(chǎn)。假如車工技術(shù)不夠，就對他們作出適切的指導。此外，RFID系統(tǒng)亦更有效監(jiān)察次品情況，每當發(fā)現(xiàn)次品，盡早進行翻工。生產(chǎn)效益提升后，就減少了加班，員工有適當作息。這也適合各國客戶之“社會責任(Social Compliance)”或“WRAP認證計劃”之要求。公司與工人可致雙嬴局面。 

　　卓越國際覺得現(xiàn)代的制衣企業(yè)必須有優(yōu)良的管理。以上的ISO、ERP及RFID都須企業(yè)投放資源，但長遠來說，管理改善將減省運作成本，保證產(chǎn)品品質(zhì)，快速回應(yīng)市場，確是企業(yè)成功之要素。 

　　詳細資料可瀏覽網(wǎng)頁: www.zymmetry.com