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工藝
  • 深圳市物聯網產業協會會員單位——KEYMOS科摩思，深耕存儲領域，繼其首款內存條產品在市場上取得不俗反響后，科摩思再次發力，近期重磅推出寒光月影DDR5馬甲條—— 全球內存條行業首款采用曝光顯影定制工藝的高端DDR5內存，以工藝創新、性能突破與場景化方案，為國產高端存儲樹立新標桿，也為物聯網終端、電競主機、高性能計算等場景提供更可靠的存儲支撐。
    05/29
  • 深圳市物聯網產業協會理事單位——深圳市翔宇電路有限公司，是深耕高端電子電路領域二十余載的國家級專精特新 “小巨人” 企業。企業長期聚焦5G通訊、物聯網模組、汽車電子等主流賽道，依托精湛成熟的制造工藝、嚴苛完備的品控體系與持續迭代的技術實力，成為極具競爭力的核心硬件方案服務商。用一塊 “板”、一套 “模組”，打通智能硬件底層鏈路，也為數字產業智能化升級、物聯網產業規模化落地注入堅實硬件動能。
    05/28
  • 高頻RFID讀寫器流水線應用方案是基于13.56MHz高頻射頻識別技術，通過工業級RFID讀寫器、RFID標簽構建的生產流程自動識別系統，實現工位物料、產品批次、工藝參數的非接觸式自動采集，替代傳統人工掃碼與紙質記錄模式。
    05/27
  • 深圳市銘奮電子科技有限公司是一家以銷售進口半導體封裝材料為主，以提供工藝設計及解決方案、強大的技術支持為輔的高科技材料貿易公司。
    05/22
  • 如果說芯片是標簽的 “大腦”，天線是標簽的 “五官”，那封裝工藝就是標簽的 “防護鎧甲”—— 它不僅決定了標簽的形態與貼裝方式，更直接決定了標簽的環境耐受性、抗損傷能力、使用壽命與場景適配性。
    05/21
  • 在服裝生產上線前，為每件衣服或裁片綁定具有唯一ID的RFID電子標簽，并同步寫入款號、尺碼、訂單信息及工藝路徑等關鍵數據。
    04/17
  • 東莞文標電子科技有限公司是一家專注于RFID電子標簽研發、生產與銷售的高新技術企業，產品涵蓋抗金屬、非抗金屬標簽、特種標簽(耐高溫、柔性標簽等)，并提供芯片定制化服務。公司擁有成熟的生產工藝與質量管控體系，產品廣泛應用于物流、倉儲、智能制造、資產管理、電力管理、畜牧業管理等領域，以高性價比和穩定性能贏得市場認可。
    03/27
  • 深圳市星河聯匯數碼科技有限公司主營數碼印刷設備、熱轉印設備、過濾分離器材、色彩管理設備等，及其配件、軟件與墨水等耗材。產品涵蓋UV平板打印機、3D全彩打印機、廣告噴繪機、紡織印花機、大幅面打印機、刻字機、噴刻一體機、燙畫機、抖粉機等。可根據客戶需求，提供設備選型、免費打樣、生產工藝研發、人員培訓、色彩管理、安裝調試、設備維修、技術支持等全流程專業數碼印刷解決方案。
    03/09
  • 本文探討RFID技術在汽車涂裝工藝中的應用。涂裝環境高溫多塵且具有腐蝕性，傳統標識易損壞。工業級RFID標簽與讀卡器可耐高溫腐蝕，實現車身ID綁定和工藝參數自動匹配。應用包括：自動調取涂裝參數、實時數據存儲追溯。效益體現在提升效率（減少人工干預）、增強自動化（自動調整設備參數）、強化質量追溯（快速定位問題）以及提高柔性化生產能力（適應多品種需求）。
    01/30
  • 汽車制造中沖壓工藝的模具管理面臨磨損、開裂等問題，傳統人工記錄方式存在數據滯后、錯漏頻發等痛點。通過應用RFID技術，將抗金屬標簽與模具綁定，實現全生命周期數據采集與監控，利用工業級讀寫器實時采集數據并上傳MES系統，實現預防性維護和質量追溯。該方案能提升設備利用率、降低故障率、優化質量管理，推動沖壓車間數字化轉型。關鍵設備包括耐高溫抗金屬RFID標簽JY-T354AE和工業級讀寫器JY-L8820，確保惡劣環境下的穩定工作。
    01/16
  • RFID電子標簽可以實現對生產線各個工序環節的自動數據采集，為生產平臺提供全面的生產線數據支持管理，通過自動采集各工序設備的工藝特點、相關工藝和質量指標參數等生產信息，實現生產信息的在線監測和分析。
    12/12
  • RFID模具生產精益化管理系統是指在模具生產車間內部部署RFID讀寫器和RFID標簽，建立物料跟蹤的節點網絡，并定義這些生產對象節點的工藝或質量參數，按批次或模塊對參數進行采集，分析這些參數的相關性，支持全廠的物料跟蹤流程。
    12/03
  • 隨著制造業智能化升級加速，華南某鋼廠在冷軋生產環節面臨多重挑戰。冷軋工藝涵蓋酸洗、軋制、退火、平整、精整、鍍鋅/彩涂等多個工序，鋼卷需在不同車間與設備間頻繁流轉、吊運及存儲。為應對復雜生產流程帶來的管理壓力，提升生產效率與質量管控水平，鋼廠引入以RFID技術為核心的智能化管理方案，推動冷軋工藝全流程的自動化與數據化轉型，解決傳統管理模式的短板。
    11/11
  • 為應對復雜生產流程帶來的管理壓力，提升生產效率與質量管控水平，鋼廠引入以RFID技術為核心的智能化管理方案，推動冷軋工藝全流程的自動化與數據化轉型，解決傳統管理模式的短板。
    11/10
  • 通過 RFID 讀寫器與標簽的聯動，可將零部件生產過程中每個時間節點的操作步驟、工藝參數等信息精準記錄并存儲，形成完整的追溯數據鏈，為后期的質量追溯、問題排查提供高效、清晰的數據支持。
    10/31