墨西哥液化石油氣工廠如何評(píng)估RFID技術(shù)以減少灌裝延誤

墨西哥一家液化石油氣分銷商正在評(píng)估Xerafy的RFID標(biāo)簽解決方案,以消除其加氣計(jì)劃中的延誤。由于工廠每天要運(yùn)輸數(shù)百個(gè)氣瓶,自動(dòng)化被視為克服卡車周轉(zhuǎn)和資產(chǎn)追蹤中成本高昂的低效問(wèn)題的關(guān)鍵。
該站點(diǎn)作為液化石油氣(LPG)的中央配送中心,每天接收、充裝和調(diào)度大量氣瓶。加氣站的吞吐量直接影響下游物流,因此流程效率至關(guān)重要。
挑戰(zhàn)
工廠的手動(dòng)氣瓶追蹤系統(tǒng)造成了嚴(yán)重的運(yùn)營(yíng)瓶頸:
— 由于條形碼掃描速度慢,卡車等待時(shí)間長(zhǎng)達(dá) 90 至 120 分鐘。
— 操作員必須在每個(gè)檢查點(diǎn)(到達(dá)、出發(fā)和審核)逐個(gè)手動(dòng)掃描每個(gè)氣瓶。
— RFID 門(mén)戶配備了 45 度角安裝的固定天線,要求標(biāo)簽的讀取范圍穩(wěn)定在 9 至 10 英尺。
— 之前測(cè)試的 RFID 標(biāo)簽(包括幾款本地采購(gòu)的型號(hào))由于金屬氣瓶密度高且位置不穩(wěn)定,性能不穩(wěn)定。
由此導(dǎo)致的低效率擾亂了加氣計(jì)劃,增加了勞動(dòng)力需求,并造成了不必要的燃料和駕駛員成本。

解決方案
“我們需要真正有效的遠(yuǎn)距離標(biāo)簽。經(jīng)過(guò)多方嘗試,我們發(fā)現(xiàn)只有 Xerafy 的標(biāo)簽在現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)可靠。”
團(tuán)隊(duì)啟動(dòng)了一項(xiàng)概念驗(yàn)證,以評(píng)估 Xerafy 的 RFID 標(biāo)簽。這些標(biāo)簽因其在金屬環(huán)境中的遠(yuǎn)距離性能和穩(wěn)定性而入選。
通過(guò)調(diào)整標(biāo)簽在圓柱體堆疊區(qū)域(金屬干擾最嚴(yán)重的地方)外的放置位置,三個(gè)入口位置均成功實(shí)現(xiàn)了免提讀取。
該概念驗(yàn)證 (POC) 旨在進(jìn)行可擴(kuò)展測(cè)試,監(jiān)測(cè)初始標(biāo)簽的一致性、讀取率以及與工廠追蹤系統(tǒng)的集成情況。

Xylinder OUT 專為液化石油氣 (LPG) 氣瓶追蹤而設(shè)計(jì),可提供其他 RFID 標(biāo)簽無(wú)法企及的遠(yuǎn)距離讀取范圍。
優(yōu)勢(shì)
— 讀取一致性顯著提升,解決了之前的瓶頸問(wèn)題
— 減少人工工作量和卡車在加氣站的停留時(shí)間
— RFID 追蹤功能可實(shí)時(shí)查看各控制點(diǎn)的氣瓶流量
— Xerafy 的 LPG 標(biāo)簽設(shè)計(jì)已在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證
該站點(diǎn)目前正處于評(píng)估階段,目標(biāo)是未來(lái)擴(kuò)大規(guī)模。



