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隨著“中國制造2025”戰(zhàn)略的深入推進(jìn)，生產(chǎn)流程中的供應(yīng)、制造、銷售等各環(huán)節(jié)將逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智慧化，驅(qū)動(dòng)制造業(yè)經(jīng)歷深層次的轉(zhuǎn)型與重塑。汽車制造業(yè)作為其中的典型代表，亦在這場變革浪潮中主動(dòng)求變。借助伺服控制、物聯(lián)網(wǎng)等前沿技術(shù)對(duì)現(xiàn)場老舊設(shè)備進(jìn)行升級(jí)，以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量提升與成本降低的目標(biāo)，已成為應(yīng)對(duì)挑戰(zhàn)的關(guān)鍵路徑。這要求我們逐步運(yùn)用數(shù)字化、物聯(lián)網(wǎng)等新型手段，有效解決一線生產(chǎn)難題。

RFID

汽車制造中沖壓工藝的模具管理面臨磨損、開裂等問題，傳統(tǒng)人工記錄方式存在數(shù)據(jù)滯后、錯(cuò)漏頻發(fā)等痛點(diǎn)。通過應(yīng)用RFID技術(shù)，將抗金屬標(biāo)簽與模具綁定，實(shí)現(xiàn)全生命周期數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控，利用工業(yè)級(jí)讀寫器實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并上傳MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)預(yù)防性維護(hù)和質(zhì)量追溯。該方案能提升設(shè)備利用率、降低故障率、優(yōu)化質(zhì)量管理，推動(dòng)沖壓車間數(shù)字化轉(zhuǎn)型。關(guān)鍵設(shè)備包括耐高溫抗金屬RFID標(biāo)簽JY-T354AE和工業(yè)級(jí)讀寫器JY-L8820，確保惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。

RFID模具生產(chǎn)精益化管理系統(tǒng)是指在模具生產(chǎn)車間內(nèi)部部署RFID讀寫器和RFID標(biāo)簽，建立物料跟蹤的節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)，并定義這些生產(chǎn)對(duì)象節(jié)點(diǎn)的工藝或質(zhì)量參數(shù)，按批次或模塊對(duì)參數(shù)進(jìn)行采集，分析這些參數(shù)的相關(guān)性，支持全廠的物料跟蹤流程。

模具的管理影響著制造加工企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)以及生產(chǎn)排期，所以模具的管理對(duì)提升制造企業(yè)效率以及資產(chǎn)安全管理尤為重要，引入先進(jìn)的信息采集手段來替代現(xiàn)有的人工管理方式迫在眉睫。

RFID技術(shù)為后工程管理提供創(chuàng)新方案，在模具檢測中，工位讀寫器聯(lián)動(dòng)檢測工具和作業(yè)者，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)，構(gòu)建全流程數(shù)字化管理體系，解決傳統(tǒng)管理數(shù)據(jù)滯后、準(zhǔn)確性低的痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)檢測過程透明化監(jiān)控與精準(zhǔn)記錄

針對(duì)模具管理痛點(diǎn)，RFID（射頻識(shí)別）技術(shù)以其非接觸式識(shí)別、批量讀取、數(shù)據(jù)可追溯等優(yōu)勢，為行業(yè)提供了高效解決方案。

喜創(chuàng)電子是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的RFID電子標(biāo)簽專業(yè)生產(chǎn)廠家。其精于AIOT物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)，模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，致力于為客戶提供高水平的一站式訂制服務(wù)。喜創(chuàng)推崇“人無我有，人有我優(yōu)”的產(chǎn)品理念，通過一次次的把握客戶需求重點(diǎn)，贏得了客戶的共鳴、信賴與市場的口碑。我司將繼續(xù)秉承“創(chuàng)新、務(wù)實(shí)、高效、共贏”的企業(yè)精神，不斷加大研發(fā)投入，拓展產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，提升服務(wù)質(zhì)量。

采用rfid技術(shù)，實(shí)現(xiàn)模具快速出入庫及盤庫管理，達(dá)到快速登記、記錄保存、快速查找等作用

rfid技術(shù)盤點(diǎn)時(shí)實(shí)時(shí)智能盤點(diǎn)，并且可以在現(xiàn)場放置顯示屏，顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，是目視化管理的最佳解決方案

利用rfid技術(shù)，能夠輕松識(shí)別損壞或被污染的巧克力模具，以便管理系統(tǒng)能從生產(chǎn)過程中自動(dòng)揀出這些模具，移除并直接輸送至相連的清潔設(shè)備。

模具對(duì)于制造業(yè)至關(guān)重要，模具的生產(chǎn)和管理一直都是制造企業(yè)頭疼的問題。通常一套模具由好幾個(gè)部件組成，這些模具有不同的尺寸，模具的高度定制化，也使得工廠管理的模具工件數(shù)以幾何式增加。為了提高模具管理效率，優(yōu)化工業(yè)物流管理流程，RFID生產(chǎn)跟蹤解決方案應(yīng)運(yùn)而生，可用于制模、鑄造、沖壓、切割、注塑等高強(qiáng)度工業(yè)加工流程中。

RFID無線射頻識(shí)別技術(shù)能夠在沒有人為干預(yù)的情況下，通過傳送和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，精確、自動(dòng)地識(shí)別、追蹤工廠生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品的信息。同傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方式相比，RFID技術(shù)，可以重復(fù)性的對(duì)標(biāo)簽信息進(jìn)行刪除和寫入，擁有遠(yuǎn)距離作業(yè)及一對(duì)多讀取、小型化、信號(hào)穿透性好及抗污性強(qiáng)、高存儲(chǔ)量等特性，讓模具車間精益化生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)。

近日，F(xiàn)ineLine Technologies（一家轉(zhuǎn)為輪胎、汽車、醫(yī)療保健和零售行業(yè)等提供可變數(shù)據(jù)標(biāo)簽和專業(yè)RFID解決方案的供應(yīng)商）對(duì)外宣布，已獲得美國專利商標(biāo)局授予的一項(xiàng)新專利，專利編號(hào)為11453186，專注于模具管理。

哈德勝是國內(nèi)首個(gè)自主研發(fā)并生產(chǎn)高精密模切圓刀和自動(dòng)化圓刀模切設(shè)備的專業(yè)團(tuán)隊(duì)，先后拓展醫(yī)療設(shè)備、電子標(biāo)簽整套裝備的研發(fā)生產(chǎn)及高精密模具項(xiàng)目。